[实用新型]一种小型预制件塑料模具

说明书

本实用新型公开了一种小型预制件塑料模具，其结构包括固定孔、出气口、转块、上盖片、模具主体、固定柱、出气孔、固定螺丝、出料口、下端盖，固定孔与下端盖为一体化结构，出气口与模具主体为一体化结构，上盖片嵌入安装于模具主体表面上，固定柱垂直于模具主体，出气孔与上盖片为一体化结构，将原料从进料口注入，原料会将在成型腔与成型通道成型，多余的边角余料将通过废料通道从出料口流出，待原料成型固定时，液压泵带动液压杆，对转块进行向上推动，在固定栓与固定转轴的作用下，转块推动刀块对成型通道多余的边角进行切除，切除的废料会通过清洗管从出料口排出，成型后不再需要人工对成型品边角进行修正，效率提高。

技术领域

本实用新型是一种小型预制件塑料模具，属于高速铁路施工用领域。

背景技术

在电气化铁路列车运行速度日益提高的今天，高速铁路建设正在蓬勃发展，在高速铁路客运专线工程建设中，不但对电缆沟槽等施工安全质量问题提出了越来越高的要求，同时也对施工工期提出了更高的要求，道路工程中应用塑料模具进行混凝土路缘石预制施工，塑料模具采用一种聚丙乙烯、APS工业塑料及部分添加剂经过一定的加工工艺而形成的复合材料制成，直接在厂家定制，配合平板振动器进行施工。

现有技术公开了申请号为：201521035155.5的一种小型预制件塑料模具，其结构包括开有两槽口且上端面开口的塑料模具本体，塑料模具本体是由前后两部分对称放置并通过紧固螺丝连接而成的，塑料模具本体下端面设置有塑料加强筋，且塑料加强筋之间设置有与其紧贴的加强木块，但是该现有技术成型后仍需要人工对成型品边角进行修正，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小型预制件塑料模具，以解决现有成型后仍需要人工对成型品边角进行修正，效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小型预制件塑料模具，其结构包括固定孔、出气口、转块、上盖片、模具主体、固定柱、出气孔、固定螺丝、出料口、下端盖，所述固定孔与下端盖为一体化结构，所述出气口与模具主体为一体化结构，所述转块安装于模具主体左侧，所述上盖片嵌入安装于模具主体表面上，所述固定柱垂直于模具主体，所述出气孔与上盖片为一体化结构，所述固定螺丝底部与模具主体内部螺纹连接，所述出料口与模具主体为一体化结构，所述下端盖安装于模具主体下端，所述出气口安装于转块上端，所述转块设于模具主体与下端盖之间，所述出料口安装于下端盖上端，所述模具主体包括进料口、固定栓、固定转轴、成型通道、废料通道、液压杆、液压泵、成型腔、清洗管、刀块，所述进料口安装于固定栓下端，所述固定栓安装于固定转轴左侧，所述固定转轴嵌入安装于转块表面上，所述成型通道与清洗管互相平行，所述废料通道安装于刀块、液压杆与液压泵在同一中心线上，所述成型腔与成型通道为一体化结构。

进一步地，所述模具主体设于固定柱与下端盖之间。

进一步地，所述转块安装于下端盖上端。

进一步地，所述液压泵安装于下端盖上端。

进一步地，所述废料通道安装于出料口左侧。

进一步地，所述转块采用铁材质，质地坚固，不易变形。

进一步地，所述下端盖采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

有益效果

本实用新型一种小型预制件塑料模具，将原料从进料口注入，原料会将在成型腔与成型通道成型，多余的边角余料将通过废料通道从出料口流出，待原料成型固定时，液压泵带动液压杆，对转块进行向上推动，在固定栓与固定转轴的作用下，转块推动刀块对成型通道多余的边角进行切除，切除的废料会通过清洗管从出料口排出，成型后不再需要人工对成型品边角进行修正，效率提高。

附图说明