[实用新型]一种塑料薄膜热切机

说明书

本申请实施例公开了一种塑料薄膜热切机，包括设备底座，第一传送机构，切割机构及第二传送机构；第一传送机构包括第一固定架，第一履带及若干第一传动辊，第二传送机构包括第二固定架，第二履带及若干第二传动辊，第二传动辊内部设有辊内腔，辊内腔的一侧与通水管连通，通水管的另一端连接有抽放泵；第一履带的转速小于第二履带的转速。本申请实施例提供的一种塑料薄膜热切机通过设置在切割机构前后的传送机构，使薄膜在热切割后有效分离，并且在切割后的传送过程中伴有冷却，有效防止薄膜相互粘连，易于收集，提高设备的稳定性。

技术领域

本申请涉及塑料制品生产设备领域，特别涉及一种塑料薄膜热切机。

背景技术

塑料薄膜一般指的是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在众多类型的塑料薄膜中，聚乙烯薄膜因其无色，无味、无臭、半透明、无毒性、绝缘性等属性，被大量用作包装袋、食品袋及各种容器的原材料。

在塑料薄膜，特别是聚乙烯薄膜的生产工序中，通常需根据产品的规格、型号将薄膜材料裁切至指定规格，以加工成体型较小的包装袋。现有技术中对薄膜材料裁切的设备主要分为冷切机和热切机两类，其中，冷却机主要通过上下刀具的反复相对移动完成对薄膜材料的裁切，但由于长期使用后刀具的机械变形、调整的误差及静电等因素，导致经常发生切割不断、切断截面拉丝、出现毛边等质量问题，严重影响后续工序的顺利进行，因此，一些生产企业逐渐采用热切机来弥补冷切机的不足，通过热源将切刀加热，使切割薄膜时薄膜边缘轻微融化，有效地避免了切割不断、切割出毛边等问题。

然而，现有技术中的热切机在切割动作完成后，由于切割部位仍具有一定的温度，极易使相邻两张薄膜在冷却前重新粘连贴合，不但使两张薄膜成为废品，对其它合格产品的收集也造成麻烦。

实用新型内容

本申请提供了一种塑料薄膜热切机，以解决现有技术中切割产品易重新粘连、导致成品率低、影响产品收集的问题，并且本申请提供的热切机结构简单，设备维护简易，稳定性高。

本申请提供了一种塑料薄膜热切机，所述塑料薄膜热切机包括设备底座，第一传送机构，切割机构及第二传送机构，其中，

所述第一传送机构，所述切割机构及所述第二传送机构在所述设备底座上呈直线排布，所述切割机构位于所述第一传送机构和所述第二传送机构之间；

所述切割机构包括立板，一端固定于所述立板的支撑梁，刀架，气缸，上切刀及下刀座；所述立板的下端固定于所述设备底座上；所述气缸设于所述支撑梁上方；所述刀架的一端与所述上切刀连接，所述刀架的另一端通过连接杆与所述气缸连接；所述上切刀的一侧设有第一加热片；所述下刀座位于所述上切刀的正下方，所述下刀座固定于所述设备底座上；

所述第一传送机构包括第一固定架，第一履带及若干第一传动辊，所述第一履带位于所述第一固定架的一侧，若干所述第一传动辊分别穿过所述第一固定架连接于所述第一履带，所述第一传动辊与所述第一固定架采用轴承连接，所述第一固定架固定于所述设备底座上；

所述第一履带连接有驱动装置，所述驱动装置包括第一电机和第一变速箱；

所述第二传送机构包括第二固定架，第二履带及若干第二传动辊，所述第二履带位于所述第二固定架的一侧，若干所述第二传动辊分别穿过所述第二固定架连接于所述第二履带，所述第二传动辊与所述第二固定架采用轴承连接，所述第二固定架固定于所述设备底座上；

所述第二传动辊内部设有辊内腔，所述辊内腔的一侧与通水管连通，所述通水管的另一端连接有抽放泵；

所述第二履带连接有驱动装置，所述驱动装置包括第二电机和第二变速箱；