[实用新型]一种用于钢轨铣削时的固定夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于钢轨铣削时的固定夹具，属于轨道装备技术领域。包括侧边夹具、顶部夹具和端头夹具，所述侧边夹具包括底座，底座上相对固定设置有两块侧夹板，侧夹板上活动设置有固定块，底座上还设置有支撑杆，支撑杆位于两侧夹板中心延长线的前方，顶端为矩形状；所述顶部夹具包括固定板，固定板上设置有长条形的第一通孔，第一通孔上盖设有盖板，盖板内部设置有与螺栓相匹配的螺纹；所述端头夹具包括夹持板，夹持板上设置有长条形的第二通孔，夹持板一端设置在承载柱上，另一端夹持在支撑杆的顶端处。本实用新型的一种用于钢轨铣削时的固定夹具，在钢轨进行铣削时，能对钢轨进行多方位的固定，避免钢轨在铣削时移动，保证铣削精度。

技术领域

本实用新型涉及轨道装备技术领域，具体涉及一种用于钢轨铣削时的固定夹具。

背景技术

目前，铁路道岔用AT钢轨跟端均是通过锻压、淬火等工艺加工而成，尖轨因锻压高温而生成的表面氧化皮致使模锻表面粗糙或出现凹凸不平现象，影响尖轨跟端表面质量，后续还需要对钢轨跟端进行铣削。现有的铣削过程往往只将待铣削的钢轨跟端放置于铣床上，通过铣刀进行铣削，在铣削过程中，由于受到铣刀或者其他力的作用，钢轨会发生移动，导致铣削精度不高，影响钢轨质量。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种用于钢轨铣削时的固定夹具，在钢轨进行铣削时，能对钢轨进行多方位的固定，避免钢轨在铣削时移动，保证铣削的精度。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种用于钢轨铣削时的固定夹具，包括侧边夹具、顶部夹具和端头夹具，所述侧边夹具包括底座，所述底座上相对固定设置有两块侧夹板，所述侧夹板上活动设置有固定块，所述底座上还设置有支撑杆，所述支撑杆位于两侧夹板中心延长线的前方，支撑杆顶端为矩形状；所述顶部夹具包括固定板，所述固定板上设置有长条形的第一通孔，所述第一通孔上盖设有盖板，所述盖板内部设置有与螺栓相匹配的螺纹；所述端头夹具包括夹持板，所述夹持板上设置有长条形的第二通孔，夹持板一端设置在承载柱上，另一端通过第二通孔夹持在支撑杆的顶端处，所述夹持板内还盖设有盖板，所述盖板内部设置有与螺栓相匹配的螺纹。

进一步的，所述底座上还设置有支撑板，所述支撑板倾斜设置，支撑板一端固定设置在底座上，另一端固定设置在侧夹板上。

进一步的，所述固定块为“h”型，一端滑动设置在侧夹板的顶端，另一端用于支撑待铣削钢轨。

优选的，所述第一通孔为两端封闭的长条形，所述第二通孔为一端开口的长条形，其开口一端远离所述承载柱。

具体的，所述第二通孔的宽度等于待铣削钢轨模锻跟端的轨腰的宽度。

具体的，所述两侧夹板之间的距离等于钢轨轨底两端的距离。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于钢轨铣削时的固定夹具，通过侧边夹具、顶部夹具和端头夹具，分别对待铣削钢轨的侧边，顶部和端头部位进行三个方面的夹紧固定，能避免钢轨在铣削时移动，保证了铣削的精确度。

附图说明

图1：本实用新型中侧边夹具的结构示意图；

图2：本实用新型中顶部夹具的结构示意图；

图3：本实用新型中端头夹具的结构示意图；

图中：1、侧边夹具 11、底座 12、侧夹板 13、固定块 14、支撑杆 15、支撑板 2、顶部夹具 21、固定板 22、第一通孔 23、盖板 24、螺栓 3、端头夹具 31、夹持板 32、第二通孔33、承载柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述。