[实用新型]一种翅片管及包含有该翅片管的气化器

说明书

本实用新型涉及气化器技术领域，尤其涉及一种翅片管，包括圆形管体及环绕于管体外圆周上的翅片，翅片包括1个引雷翅片、3个第一翅片和4N个第二翅片，N取正整数，引雷翅片和3个第一翅片沿管体外圆周等间隔设置，第二翅片设于引雷翅片与第一翅片之间的区域内和相邻的第一翅片之间的区域内，每个区域内等间隔设置N个第二翅片；在翅片管横截面中：引雷翅片、第一翅片和第二翅片长度相等；引雷翅片包括沿管体向翅片方向顺序连接的第一直线部、矩形部、第二直线部和菱形部；第一翅片的自由端端部为菱形；本实用新型引雷翅片的矩形部能够替代现有气化器的避雷引下线结构，起到引雷作用，使得引雷机构结构简单、美观大方，使用寿命长，运维成本低。

技术领域

本实用新型涉及气化器技术领域，尤其涉及一种翅片管及包含有该翅片管的气化器。

背景技术

天然气作为一种经济环保、安全高效的绿色能源，已应用在日常生产、生活的各个领域。在天然气管网的建设和供气中，天然气的气化和调峰场站起着关键作用，其作为整个场站和管网的骨架部分，包含了LNG贮罐、LNG气化器、调压站、压缩机等重要设施。由于天然气场站属于易燃易爆的场合，一旦发生雷击事故极易造成人员伤亡、火灾等，进而造成重大经济损失，所以必须做好各类天然气场站各设备的防雷防静电措施。

根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010等规定，气化站、加气站、门站、调压站内的主要设备、工艺罩棚、压缩机间等工艺构筑物均属于2类防雷建筑物，站内的站房、辅房属于3类防雷建筑物。场站内各类建筑物常用的防雷措施具体如下：

压缩机：在压缩机间屋顶面上用φ12mm热镀锌圆钢铺设不大于10m×10m或12m×8m的避雷网格，四角做接闪短杆。

工艺罩棚：工艺罩棚一般采用双层彩钢板屋面，中间为阻燃物，一般要求彩钢板厚度大于0.5mm，直接利用罩棚做接闪器或者同时在罩棚四角做接闪短杆。

LNG储罐：LNG储罐的壁厚大于10mm，即使遭受雷击也不会被击穿，一般将LNG储罐本体直接作为接闪器。

气化器：由于气化器的管道壁厚一般不大于4.0mm，有可能被闪电击穿，因此自身无法作为接闪器，一般采用两种避雷方法：一种是采用避雷塔对站区内的所有工艺装置进行整体的防护，另外一种是在气化器上单独设置小型避雷针或者避雷带。

在气化器的防雷措施中，如果采用第一种方法进行避雷，由于LNG场站一般比较大，因此所需避雷塔的高度必须非常高，基础也非常大，在进行场站总平面图设计时需要考虑避雷塔带来的影响，同时在避雷塔竣工验收时及以后的运行过程中均需要当地的气象防雷部门进行专门检测，进而导致不仅避雷塔的造价高，后续的运行维护成本也居高不下，因此场站一般较少采用这种防雷措施，而多采用在气化器上单独设置小型避雷针或者避雷带的防雷措施。

在气化器上单独设置小型避雷针或者避雷带的常规方法如图1所示，在气化器A本体顶部设置避雷网B，避雷网需高出设备顶部200mm，避雷网一般采用φ12mm镀锌圆钢制做，避雷网B的支撑件B1在设备顶部的设置间距一般为1.0m，在避雷网的一组对角上连接避雷引下线C，避雷引下线C的底端接通过镀锌扁钢D接接地系统，避雷引下线C一般采用镀锌扁钢制做，避雷引下线C的支撑件C1在设备侧部的设置间距一般为1.0m，镀锌扁钢4的规格一般为40mm×4mm。这种设计方案具有以下缺点：

1.由于避雷引下线设置在设备对角的的2个侧边上，导致设备外部整体不规则，会对设备搬运造成不便；

2.避雷引下线一般通过焊接的方式设置，由于设备整体结构较大，不仅焊接操作不便，而且焊接的稳定性较差，同时不够美观；

3.气化器工作时避雷引下线与换热管热胀冷缩比例不一样，引下线会严重弯曲，造成设备不美观；

4.避雷引下线长期裸露在外，风吹日晒雨淋后容易锈蚀，防雷性能日趋下降，防雷系统维护成本高。