[实用新型]一种点火线圈外壳切边装置

说明书

本实用新型公开一种点火线圈外壳切边装置，包括机架、上料装置、下料装置、送料机构、安装座、切割装置和定位装置，所述机架上活动安装有送料机构，所述机架的两端分别设有上料装置和下料装置，所述送料机构上设有两个上料槽，所述上料槽内设有若干个调心机构，所述安装座的侧壁设有横向导轨，所述切割装置上设有第二滑座，所述第二滑座活动安装在横向导轨上，所述切割装置的一侧设有定位装置，所述定位装置上设有定位支撑杆和推料机构，所述推料机构与电磁推杆相连，采用上料装置进行上料，送料机构能够将待切割的点火线圈的外壳输送到定位装置进行飞边切割作业，并将切割后的外壳输送到下料装置进行下料，能够提高生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及点火线圈加工装置技术领域，特别是一种点火线圈外壳切边装置的技术领域。

【背景技术】

发动机的点火线圈是用于向发动机的火花塞提供高电压，在现在的汽车行业中得到了全面的普及，而在生产点火线圈外壳时，现在还是普遍使用冲压方式制作而成，当点火线圈外壳冲压完成后，由于加工设计需求，点火线圈外壳开口部分会留有一定的飞边，后续的加工使用中，需要先对多余的飞边进行切除，而一般是通过磨光机等设备对其进行磨平处理，在切除飞边的过程中，对这飞边切除比较麻烦，人工劳动强度搞，工作效率低，而且在切除的过程中容易对火线圈外壳照成挤压变形，火线圈外壳固定不方便，经过打磨后的边沿也比较粗糙，现提出一种点火线圈外壳切边装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种点火线圈外壳切边装置，采用上料装置进行上料，送料机构能够将待切割的点火线圈的外壳输送到定位装置进行飞边切割作业，并将切割后的外壳输送到下料装置进行下料，能够提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种点火线圈外壳切边装置，包括机架、上料装置、下料装置、送料机构、安装座、切割装置和定位装置，所述机架上设有第一导轨，所述送料机构活动安装在第一导轨上，所述机架的两端分别设有上料装置和下料装置，所述上料装置、下料装置与送料机构相配合，所述上料装置上设有上料传送带机构，所述下料装置上设有下料传送带机构，所述送料机构上设有两个上料槽，所述上料槽内设有若干个调心机构，所述上料槽的一侧设有第一驱动气缸，所述安装座的侧壁设有横向导轨，所述切割装置上设有第二滑座，所述第二滑座活动安装在横向导轨上，所述第二滑座上固定有安装架，所述安装架上安装有切割刀组件，所述切割装置的一侧设有定位装置，所述定位装置上设有定位支撑杆和推料机构，所述定位支撑杆上对称设有活动卡块，所述推料机构活动套装在定位支撑杆上，所述推料机构与电磁推杆相连。

作为优选，所述定位装置还包括升降台和转座，所述升降台上设有转座，所述转座与电机相连，所述定位支撑杆安装在转座上，所述定位支撑杆上设有导入部、活动卡块、导向凸条和安装腔，所述定位支撑杆的端部设有导入部，所述导入部的形状为半球形，所述定位支撑杆内设有安装腔，所述安装腔的两侧设有通槽，所述安装腔内对称设有活动卡块，所述活动卡块活动安装在导向凸条上，所述活动卡块的一端通过第三伸缩支架相连，所述活动卡块的另一端设有弹性软垫，所述弹性软垫贯穿通槽，所述活动卡块的侧壁设有驱动斜面，所述活动卡块与辅助电磁推杆相配合，所述辅助电磁推杆的端部设有驱动头，所述驱动头的形状为圆台形，所述驱动头控制活动卡块径向移动，所述推料机构还包括推料部，所述推料部的截面形状为圆环形。

作为优选，所述送料机构还包括上料滑座，所述上料滑座活动安装在第一导轨上，所述上料滑座内开设有两个上料槽，所述上料槽包括导入腔和送料腔，所述上料槽的一端贯穿上料滑座，所述上料槽的另一端设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆与第二推块相连，所述第二推块与送料腔相配合，所述送料腔的两侧开设有第二安装槽，所述调心机构上设有夹板，所述夹板通过第二伸缩支架固定在第二安装槽内，所述夹板为弧形板体。