[实用新型]连铸结晶器角部间隙清理工具

说明书

本实用新型属于连铸结晶器角部清理工具，特别是一种连铸结晶器角部间隙清理工具，包括连铸结晶器，手柄的前端连接着与手柄呈90°夹角的折弯臂，折弯臂的前端连接着与折弯臂垂直的板状清理直臂，其中清理直臂的长度为30‑35cm，宽度为3cm，厚度为2mm，清理直臂的前端与连铸结晶器角部间隙相配合，折弯臂的长度为3cm，宽度为3cm，厚度为2mm。本实用新型结构合理，可以提高结晶器角部杂物清理速度，降低操作难度，提高工作效率，结晶器角部清理的同时可以对角部间隙尺寸进行在线测量，提高测量准确性。

技术领域

本实用新型属于连铸结晶器角部清理工具，特别是一种连铸结晶器角部间隙清理工具。

背景技术

结晶器是一个强制水冷的无底钢锭模，为连铸设备的“心脏”。结晶器的作用是使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳，通过结晶器的振动，使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢。通过调整结晶器的参数，使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷，保证坯壳均匀稳定的生成。

目前炼钢厂板坯连铸使用的结晶器为组合式，由宽面和窄面各2块铜板组合，外加框架，水箱和铜板，调整系统（调整装置，减速机等）；润滑系统（油管油路），冷却系统和喷淋等设备组成。因此在宽面铜板和窄面铜板之间会存在角部间隙。

由于此种结晶器铜板的设计特点，在宽面铜板和窄面铜板之间的夹角会存在间隙，角部间隙内如果嵌入冷钢或者其他杂物，将严重影响结晶器的正常使用。必须将角部间隙内的冷钢或杂物进行清理，清理杂物后使间隙达到规定标准方可使用。但由于结晶器宽面铜板之间的距离只有220-250mm，空间狭小，清理时人员无法进入，清理难度较大。

传统板坯结晶器角部间隙清理存在的主要问题如下：

1、无法进入铜板的角部间隙内部进行清理，清理效果较差。

2、人员在狭小区域进行清理，劳动强度较大。

3、不能测量角部间隙尺寸，仅靠经验判断，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸结晶器角部间隙清理工具，其结构合理，可以提高结晶器角部杂物清理速度，降低操作难度，提高工作效率，结晶器角部清理的同时可以对角部间隙尺寸进行在线测量，提高测量准确性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸结晶器角部间隙清理工具,包括连铸结晶器，手柄的前端连接着与手柄呈90°夹角的折弯臂，折弯臂的前端连接着与折弯臂垂直的板状清理直臂，其中清理直臂的长度为30-35cm，宽度为3cm，厚度为2mm，清理直臂的前端与连铸结晶器角部间隙相配合，折弯臂的长度为3cm，宽度为3cm，厚度为2mm。

本实用新型在手柄的端部通过折弯臂连接着板状清理直臂，清理直臂与结晶器角部间隙相配合，然后通过板状清理直臂对结晶器角部间隙杂物进行清理，同时可以测量结晶器角部间隙的大小。

主要改进内容如下：

1、在中部安装一个把手，然后通过不同厚度对结晶器角部间隙杂物进行清理，同时可以测量结晶器角部间隙的厚度。

主要改进效果：

1、结晶器角部间隙冷钢、杂物清理容易，不同尺寸的角部间隙都可清理，操作简单，清理速度快。

2、降低人员清理难度，适用性较强。

3、结晶器角部清理的同时可以对角部间隙尺寸进行在线测量，提高测量准确性。

4、工具制作简单实用，可以较低职工处理结晶器角部间隙的操作难度。

本实用新型结构合理，提高了结晶器角部杂物清理速度，降低了操作难度，提高了工作效率，结晶器角部清理的同时可以对角部间隙尺寸进行在线测量，提高了测量准确性。

附图说明