[实用新型]一种纺织用压辊

说明书

本实用新型公开了一种纺织用压辊，包括内辊筒，所述内辊筒内部中心处设置有辊轴，所述内辊筒表面开设有环形凹槽，且环形凹槽内部固定有磁感应线圈，所述磁感应线圈通过连接线与加热控制器固定连接，所述内辊筒的表面包裹有外包裹层，所述辊轴的两端对称设置有伸缩管，且伸缩管的一端连接有引脚。本实用新型中，首先该纺织用压辊，采用磁感应加热，通过加热控制器给磁感应线圈通入交变电流产生磁场，内辊筒切割磁感应线，从而在内辊筒内部产生交变的涡流，涡流使内辊筒内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，开始发热，使得整个加热过程中，不需要热量的传导，降低热量的损失，采用磁感应加热，加热的速度快。

技术领域

本实用新型涉及纺织用品技术领域，尤其涉及一种纺织用压辊。

背景技术

压辊的作用是把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起。在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。

然而现有的纺织用压辊在使用过程中存在着一些不足之处，现有的纺织用压辊，一般均采用电加热的方式进行加热，加热的速度慢，热量的传导的过程中，热量损失较为严重，其次缺少温度采集的装置，不方便进行温度调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用压辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织用压辊，包括内辊筒，所述内辊筒内部中心处设置有辊轴，所述内辊筒表面开设有环形凹槽，且环形凹槽内部固定有磁感应线圈，所述磁感应线圈通过连接线与加热控制器固定连接，且加热控制器位于内辊筒的内部，所述内辊筒的表面包裹有外包裹层，且外包裹层上等距开设有方形凹槽，所述方形凹槽内部设置有温度传感器，所述辊轴的两端对称设置有伸缩管，且伸缩管的一端连接有引脚，所述辊轴的两端端口处调节有限位圈，且限位圈内部设置有伸缩弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内辊筒为圆柱形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引脚的输出端与加热控制器的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位圈共设置有两个，且两个限位圈关于内辊筒左右对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引脚共设置有四个，且四个引脚两两关于内辊筒左右对称。

本实用新型中，首先该纺织用压辊，采用磁感应加热，通过加热控制器给磁感应线圈通入交变电流产生磁场，内辊筒切割磁感应线，从而在内辊筒内部产生交变的涡流，涡流使内辊筒内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，开始发热，使得整个加热过程中，不需要热量的传导，降低热量的损失，采用磁感应加热，加热的速度快，其次外包裹层上设置有温度传感器，可以对温度数据进行采集，便于人们控制温度，再有辊轴上设置有限位圈，限位圈卡合在相应的凹槽内，使得辊轴不会左右偏移，提高引脚接触的稳定性，引脚连接在伸缩管上，使得引脚具有一定的挤压力，提高引脚接触的稳定性，不易因转动的震动，造成接触不良，提高其运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用压辊的结构示意图；

图2为本实用新型辊轴的结构示意图。

图例说明：

1-辊轴、2-内辊筒、3-环形凹槽、4-磁感应线圈、5-外包裹层、6-方形凹槽、7-温度传感器、8-连接线、9-加热控制器、10-限位圈、11-伸缩弹簧、12-引脚、13-伸缩管。

具体实施方式