[实用新型]一种螺旋输送机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋输送机，涉及混凝土加工设备技术领域，包括筒体、输送轴以及螺旋绕设于输送轴上的旋叶，输送轴与筒体同轴转动连接并由驱动机构驱动转动，筒体的两端分别开设有进料口和出料口，出料口于筒体轴向的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿远离进料口的方向依次设置，第一挡板和第二挡板远离筒体的边沿分别铰接有第一导引板和第二导引板，第一挡板与第二挡板以及第一导引板与第二导引板对应的侧壁之间均连接有导引布。当筒体倾斜时，第一导引板和第二导引板在自重作用下保持竖直，不会阻碍物料的掉落，降低出料口堵塞的可能性，提高螺旋输送机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，其中有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。在混凝土生产过程中通常需要用到螺旋输送机运输砂石，在螺旋输送机两端分别设置进料口和出料口，螺旋输送机内部转动连接有旋转轴，旋转轴上焊接有螺旋叶片，旋转轴带动螺旋叶片转动，使得砂石能够从螺旋输送机的一端输送到另一端。

螺旋输送机的出料口处通常设置有用于引导物料的导引板，当螺旋输送机倾斜安装时，导引板也呈倾斜设置，物料经由出料口漏出时，容易在导引板上发生堆积，严重的话，会造成出料口的堵塞。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种螺旋输送机，通过使第一导引板和第二导引板铰接于出料口处，并用导引布连接第一导引板和第二导引板，当筒体倾斜时，第一导引板和第二导引板在自重作用下保持竖直，不会阻碍物料的掉落，降低出料口堵塞的可能性，提高螺旋输送机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺旋输送机，包括筒体、输送轴以及螺旋绕设于输送轴上的旋叶，所述输送轴与筒体同轴转动连接并由驱动机构驱动转动，其特征在于，所述筒体的两端分别开设有进料口和出料口，所述出料口于所述筒体轴向的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板沿远离所述进料口的方向依次设置，所述第一挡板和第二挡板远离所述筒体的边沿分别铰接有第一导引板和第二导引板，第一挡板与第二挡板以及第一导引板与第二导引板对应的侧壁之间均连接有导引布。

通过上述技术方案，驱动机构驱动输送轴转动，输送轴带动旋叶转动，旋叶将砂石从螺旋输送机的进料口推向出料口。当螺旋输送机的筒体整体倾斜设置时，出料口处的第一导引板和第二导引板在自重的作用下呈竖直设置，导引布为柔性，跟随第一导引板和第二导引板的移动而相应变形，配合第一导引板和第二导引板对经出料口漏出的物料进行引导，防止物料到处飞散，有利于环境的保护。由于第一挡板和第二挡板尺寸较小，而第一导引板和第二导引板呈竖直状态，不会阻碍物料的掉落，降低出料口堵塞的可能性，提高螺旋输送机的工作效率。

进一步的，所述出料口靠近第二挡板的一侧开设有扩大口，所述第二挡板沿筒体轴向与筒体滑移连接，所述第二挡板远离第一挡板的外壁上固定有滑块，所述扩大口远离第二挡板的一端内壁上沿筒体轴向开设有与滑块插接配合的插接槽，所述扩大口平行于筒体轴向的两平行内壁上均开设有与滑块滑移连接的滑槽。

通过上述技术方案，当出料口的物料较多时，物料推动第二挡板远离第一挡板，第二挡板带动滑块沿滑槽长度方向滑移并插入插接槽，从而出料口借由扩大口得到扩大，方便物料的掉落，进一步降低出料口堵塞的可能性。

进一步的，所述滑槽内嵌设有多个滚珠，所述滚珠与所述滑块的侧壁滚动配合。

通过上述技术方案，利用滚珠减小滑块和滑槽之间的摩擦力，使得第二挡板和滑块更易被物料推动。

进一步的，所述筒体靠近所述导引布的外壁处沿所述筒体轴向开设有凹槽，所述凹槽中滑移连接有多个连接块，所述导引布与所述连接块可拆卸连接。