[实用新型]一种用于纸箱生产的全自动智能化物流系统有效
申请号: | 201820086646.X | 申请日: | 2018-01-17 |
公开(公告)号: | CN207844097U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 徐强;徐龙平;向存林;熊恒 | 申请(专利权)人: | 龙利得包装印刷股份有限公司;奉其奉印刷科技(上海)有限公司 |
主分类号: | B65G13/00 | 分类号: | B65G13/00;B65G43/08;B65G47/82;B65G35/00 |
代理公司: | 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺;柯凯敏 |
地址: | 239400 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离组件 传输台 盘垛 升降台 全自动智能化 物料行进方向 本实用新型 横向轨道 物流系统 纸箱生产 预存储 储存 自动化 工作可靠性 托盘 工作效率 配料轨道 推纸挡板 物料分离 在线分离 连贯性 摆渡车 高效率 配料车 平行盘 铅垂向 纸板 出料 放入 供料 紧凑 安置 生产 | ||
本实用新型属于自动化物料分离及预存储技术领域,具体涉及一种用于纸箱生产的全自动智能化物流系统。本系统包括盘垛分离组件以及储存带;盘垛分离组件包括进料传输台、升降台以及出料传输台;升降台与进料传输台之间存有可供推纸挡板沿铅垂向放入的间隙;存储区包括储存带,所述储存带的物料行进方向平行盘垛分离组件的物料行进方向;在盘垛分离组件与存储区之间处设置横向轨道;横向轨道上安置供料摆渡车;本系统还包括配料车及配料轨道。本实用新型具备自动化和生产连贯性程度高、工作可靠性强、构造紧凑且操作简便快捷的优点,可高效率的实现纸板垛与托盘的在线分离及预存储操作,随之可提升整个系统的实际工作效率。
技术领域
本实用新型属于智能化物流技术领域,具体涉及一种用于纸箱生产的全自动智能化物流系统。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板,其由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成,具有较好的弹性和延伸性。瓦楞纸板因机械强度高,因此能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。在生产过程中,由仓库区运送来的瓦楞纸板,需要整齐地堆码到托盘上,以便于后续进行批量的印刷加工。具体而言,瓦楞纸板来料之后,需要由人工整托盘的将纸板垛拉到印刷机台,再由人工一点点的搬上印刷机也即生产线入口处。人工取料方式劳动强度大,同时也难以跟上现有自动化生产线的生产节拍,进而极大的制约了现有生产线的生产效率。此外的,人工取料难以保证纸板垛卸料后仍处于整齐规范状态下;一旦人工取料后导致纸板垛不齐整,就会纸板垛无法顺利经由加工区的印刷机进口进入生产线,也会影响实际生产,这些都是迫待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理而实用的用于纸箱生产的全自动智能化物流系统,其具备自动化和生产连贯性程度高、工作可靠性强、构造紧凑且操作简便快捷的优点,可高效率的实现纸板垛与托盘的在线分离及预存储操作。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于纸箱生产的全自动智能化物流系统,其特征在于:本系统包括用于在线分离托盘与纸板垛的盘垛分离组件以及用于实现纸板垛预存储以便适时向生产线送料的存储区;所述盘垛分离组件包括沿纸板垛行进路径而依序衔接的进料传输台、升降台以及出料传输台;升降台存有高位和低位两种位置状态,当升降台处于高位时,升降台的用于搁置纸板垛及托盘的台面与进料传输台的输送面处于同一平面上,当升降台处于低位时,升降台的台面低于出料传输台的输送面且升降台的台面与出料传输台的输送面之间的的铅垂向距离等于托盘高度;升降台与进料传输台之间存有可供推纸挡板沿铅垂向放入的间隙,盘垛分离组件还包括用于驱动推纸挡板沿铅垂向动作的铅垂驱动部以及驱动推纸挡板沿平行升降台台面动作的水平驱动部,推纸挡板板体水平布置且推纸挡板板长方向垂直出料运输台的运料方向;当升降台处于高位时,推纸挡板的顶面平齐或低于进料运输台输送面;当升降台处于低位时,推纸挡板的底面平齐或高于此时位于升降台上的托盘上盘面,以使得推纸挡板可推送纸板垛离开托盘上盘面而移动至出料传输台的输送面处;所述存储区包括并列布置的两道以上的储存带,所述储存带的物料行进方向平行盘垛分离组件的物料行进方向;在盘垛分离组件与存储区之间处设置横向轨道且该横向轨道的导向方向垂直盘垛分离组件的物料行进方向;横向导轨沿自身导向方向延伸至生产线入口处;横向轨道上安置有用于实现出料传输台与储存带之间物料输送以及储存带与生产线之间物料输送的供料摆渡车;本系统还包括用于实现各储存带之间物料输送的配料车;所述配料车架设于配料轨道上;所述配料轨道与横向轨道的导向方向彼此平行,且配料轨道与横向轨道分别布置于储存带的两端处。
优选的,所述盘垛分离组件为两组以上且彼此并列排布;盘垛分离组件与生产线布置于横向轨道的同侧处;储存带位于横向轨道的另一侧处。
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