[实用新型]高效全自动收料装置

说明书

本实用新型涉及一种高效全自动收料装置，所述收料装置包括收料叠料平台、叠料台、收料传送带、上叠料器、移料推板、移料气缸、下叠料气缸、位移控制装置、传送带传动装置、传送座拉板、平台支撑柱、平台支撑拉条、平台支撑底框长边、平台支撑底框短边、平台支撑底框内拉条、传送带框、脚座、传送带支撑板、平台上框、平台侧板、移料推板、平台支撑底框和移料马达；所述收料叠料平台由收料叠料机及其附件及支架构成，本实用新型实现一人操作多台设备同时生产加工，单台设备的生产效率比传统人工生产的效率提高60‑100％，比现有技术的机械手提高效率30％以上，大大降底生产工人的劳动强度和极大地提高了生产安全性。

技术领域

本实用新型属于机械自动化技术领域，特别是涉及一种高效全自动收料装置。

背景技术

全自动收料装置主要由送料机械手或联杆式送料机械手来担负主要工作，以往收料主要是由工人人工来收，人工收不仅收料效率低、劳动强度大，还常常会发生工伤事故。为此，本实用新型提供了一个全新解决方案一种高效全自动收料装置，所述收料装置为自动化生产，大大提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，还有效防止工伤事故的发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效全自动收料装置，所述收料装置包括收料叠料平台、叠料台、收料传送带、上叠料器、第一移料推板、移料气缸、下叠料气缸、位移控制装置、传送带传动装置、传送座拉板、平台支撑柱、平台支撑拉条、平台支撑底框长边、平台支撑底框短边、平台支撑底框内拉条、传送带框、脚座、传送带支撑板、平台上框、平台侧板、第二移料推板、平台支撑底框和移料马达；所述收料叠料平台由收料叠料机及支架构成，所述收料叠料平台安装在叠料台的右上角；所述叠料台为金属板材制作，倾斜安装在平台支撑柱及传送带支撑板之上；所述收料传送带水平或倾斜安装在传送带支撑板之上，为尼龙带或皮带或胶带制作；所述上叠料器为金属板材制作，安装在收料叠料平台旁；所述第一移料推板安装在叠料台的右下角，为金属板材制作；所述移料气缸安装在叠料台的下侧，用于移动第一移料推板；所述下叠料气缸用于调整叠料台的平面角度，安装在移料气缸之下；所述位移控制装置安装在叠料台的右侧，用于调整叠料台的前后移位；所述传送带传动装置内置有电机及传动系统，用于使收料传送带获得动力。

所述传送座拉板为金属板或木板，用于加固传送带支撑板；所述平台支撑柱为金属材料制作，用于支撑叠料台的一边，其下部安装在所述平台支撑底框长边的横面上；所述平台支撑拉条用于拉固所述平台支撑柱，为金属材料制作；所述平台支撑底框长边为所述收料装置的底座框架构件之一，为金属材料制作，安装在所述收料装置的正面下部；所述平台支撑底框短边为所述收料装置的底座框架构件之一，为金属材料制作，安装在所述收料装置的两侧下部，并分别与平台支撑底框长边及平台支撑底框两端相连接，形成方框形底座；所述平台支撑底框内拉条为前述方框形底座的内拉条，两端分别固定在平台支撑底框长边的内侧及传送带支撑板的底边上，为金属材料制作。

所述传送带框为长方形金属框，为收料传送带的边框；所述脚座为所述收料装置的支撑脚，分别安装在所述方框形底座的四个角的底面；所述传送带支撑板用于固定传送带框，为金属板材制作；所述平台上框用于托住叠料台的一边，为金属材料制作；所述平台侧板用于流转工件，安装在所述叠料台一侧下，为金属材料制作；所述第二移料推板用于推送工件，为金属板材制作，安装在所述第一移料推板前位；所述平台支撑底框长边为金属材料制作；所述移料马达用于带动收料叠料平台。

本实用新型的有益效果

所述高效全自动收料装置可实现一人操作多台设备同时生产加工，单台设备的生产效率比传统人工生产的效率提高60-100％，比现有技术的机械手提高效率30％以上，大大降底生产工人的劳动强度和极大地提高了生产安全性。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式