[实用新型]一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦模组

说明书

本实用新型涉及了一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦模组。一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦模组，它为四模四冲冷镦模，其包括用于对零件进行强束的强束模、用于对零件预镦的预镦模、用于对零件进行镦粗成型的成型模、用于对零件切边的冷镦切边模，冷镦切边模包括冲模和主模；冲模设有切边模，主模包括主模套、活动模仁、主模顶针、T形弹簧垫块、主模垫块、固定模仁和主模弹簧，主模顶针的左端顶在零件的螺杆的右端，固定模仁的左端顶在华司雏形的右端，切边模刀口顶在华司雏形的左端；固定模仁的外径与切边模刀口内径相同。本实用新型的一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦模组，成型所有尺寸，结构简单，切边动作完全由切边模完成，保证薄壁华司的圆度。

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰构件领域，特别是涉及一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦模组。

背景技术

如图3所示的带薄壁华司的螺栓，用于汽车内饰构件，其由螺杆C和六角法兰B组成，螺杆C与六角法兰B之前还设置有薄壁华司，此薄壁华司非常薄，厚度在0.7-1.1mm，并且要求华司圆度不大于0.15mm，而常规华司最小厚度为2mm，利用加工常规华司的技术切边时容易变形弯曲，而现在对此类薄壁华司的加工技术是切边模切一大部分的厚度，主模切一部分厚度，但这样切出来的华司的侧面有台阶，也就造成圆度较大，不符合产品要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦模组，将主模设计成活动的，切边动作完全由切边模完成，不但可以使切边时不变形，还可保证薄壁华司的圆度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于带薄壁华司的螺栓的冷镦模组，它为四模四冲冷镦模，其包括强束模、预镦模、成型模和冷镦切边模；所述强束模，用于对零件进行强束，形成螺杆，并将螺杆的端部第一次镦粗；所述预镦模，用于对零件预镦将螺杆的端部第二次镦粗，形成法兰雏形；所述成型模，用于对零件进行镦粗成型，形成六角法兰和华司雏形；所述冷镦切边模，用于对零件切边，形成华司；冷镦切边模包括冲模和主模；所述冲模的右端设置有切边模，所述主模包括主模套、活动模仁、主模顶针、T形弹簧垫块、主模垫块、固定模仁和主模弹簧；所述主模弹簧套在T形弹簧垫块的小直径端上，T形弹簧垫块小直径端顶在固定模仁的右端、大直径端顶在主模垫块上；所述活动模仁套在固定模仁上，其右端压在主模弹簧上；所述主模顶针从右至左依次穿过主模垫块、T形弹簧垫块并穿在固定模仁中；切边时，主模顶针的左端顶在零件的螺杆的右端，固定模仁的左端顶在华司雏形的右端，切边模的刀口顶在华司雏形的左端；所述固定模仁的外径与切边模刀口内径相同。

所述强束模包括冲模和主模；所述强束模的冲模内设置有冲模顶针和位于冲模顶针左端的冲模顶针垫块，主模内设置有强束主模仁和主模顶针；合模时，主模顶针固定，冲模顶针推动零件进入强束主模仁进行强束，零件的右端穿过强束口直至抵在主模顶针上。

所述预镦模包括冲模和主模；所述冲模的右端设置有预镦冲模仁；所述主模的左端设置有预镦主模仁；所述预镦主模仁的右端顶在主模垫块的左端；所述主模还包括主模顶针；主模顶针穿设在预镦主模仁中；合模时，主模顶针固定并抵在零件的螺杆的右端；螺杆的左端在预镦冲模仁和预镦主模仁中镦粗。

所述成型模包括冲模和主模；所述冲模包括冲模顶针和位于冲模顶针左端的冲模顶针垫块，冲模的右端还设置有冲模六角型腔模仁，所述冲模顶针的右端还设置有十字头，所述主模内设置有成型主模仁和主模顶针；合模时，主模顶针固定并抵在零件的螺杆的右端，冲模六角型腔模仁将零件的左端成型六角法兰，并将余料成型华司雏形，冲模顶针的十字头在六角法兰的左端成型十字槽。

所述主模顶针的右端还设置有顶针套。

所述主模套的左端设置有防脱卡口。

所述冷镦切边模的切边模的刀口将华司雏形的外圈废料切掉，并压迫活动模仁后退，使外圈废料彻底脱离华司雏形，此时，固定模仁的左端伸至切边模刀口中。