[实用新型]一种用于耐磨铸造件的铸造箱

说明书

本实用新型公开了一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱体、蓄水箱和辅助箱，所述辅助箱内腔的顶部通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过转轴与辅助箱内腔的底部活动连接，所述箱体的左侧贯穿设置有转杆。本实用新型通过蜗杆、螺纹杆、转杆、蜗轮、螺纹套、长孔和固定块的配合使用，可以对放置板的高度进行调节，从而便于对不同大小的铸件进行放置，增加了铸造箱的实用性，通过冷却装置、冷却管、水管和风机的配合使用，可以对放置在箱体内腔的铸件进行冷却，增加了铸造箱的功能性，便于使用者进行使用，通过支撑板、支架和滚轮的配合使用，便于对铸造箱进行移动。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种用于耐磨铸造件的铸造箱。

背景技术

铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，工艺上已达到相当高的水平，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力，据2008年统计，我国年产铸件3350 万吨，是世界铸造第一大国，对于铸件的摆放都会用到铸造箱，但是现有的铸造箱结构单一，不能对放置板的高低进行调节，不便于对大小不同的铸件进行摆放，且不能对刚出炉的铸件进行冷却，不便于使用者进行使用，降低了铸造箱的实用性，为此我们提供一种用于耐磨铸造件的铸造箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐磨铸造件的铸造箱，具备可对放置板的高度进行调节和可对铸件进行快速冷却的优点，解决了现有的铸造箱结构单一，不能对放置板的高低进行调节，不便于对大小不同的铸件进行摆放，且不能对刚出炉的铸件进行冷却，不便于使用者进行使用，降低了铸造箱实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱体、蓄水箱和辅助箱，所述辅助箱内腔的顶部通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过转轴与辅助箱内腔的底部活动连接，所述箱体的左侧贯穿设置有转杆，所述转杆的右端依次贯穿箱体和辅助箱并延伸至辅助箱的内腔固定连接有与蜗杆相适配的蜗轮，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述辅助箱右侧的底部开设有长孔，所述螺纹套的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右端贯穿长孔并延伸至箱体的内腔固定连接有放置板，所述蓄水箱内腔的顶部固定连接有冷却装置，所述冷却装置的一侧固定连接有冷却管，所述冷却管远离冷却装置的一端通过固定块与蓄水箱内腔的左侧固定连接，所述箱体内腔的顶部并位于蓄水箱的底部连通有水管，所述箱体内腔的顶部且位于水管的前方设置有风机，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过转轴活动连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述支撑板底部的右侧固定连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的底部与支架远离支撑板的一端固定连接。

优选的，所述蓄水箱顶部的左侧连通有进水管。

优选的，所述箱体内腔右侧的底部开设有滑槽，所述放置板的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右端延伸至滑槽的内腔，所述滑杆的右端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽的内壁接触。

优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门表面的右侧设置有把手，所述转杆的左侧固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过蜗杆、螺纹杆、转杆、蜗轮、螺纹套、长孔和固定块的配合使用，可以对放置板的高度进行调节，从而便于对不同大小的铸件进行放置，增加了铸造箱的实用性，通过冷却装置、冷却管、水管和风机的配合使用，可以对放置在箱体内腔的铸件进行冷却，增加了铸造箱的功能性，便于使用者进行使用，通过支撑板、支架和滚轮的配合使用，便于对铸造箱进行移动。