[实用新型]反应釜进料装置

说明书

本实用新型涉及一种反应釜进料装置。所述反应釜进料装置包括投料箱、分散装置和输送装置，所述投料箱上设有投料口和送料口，所述输送装置上设有进料口和出料口，所述投料箱的送料口与所述输送装置的进料口相连，所述分散装置设置于所述投料箱内。本实用新型具有结构简单，使用方便，防止物料堆积等特点。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜进料装置。

背景技术

化学试剂、光稳定剂、三聚氯氰等化学品的生产设备通常采用反应釜，反应釜是一种综合反应容器，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域。

在反应釜使用过程时，要将反应原料投入到反应釜中。现有的投料方式都是人工投料，该方式不仅增加了工人的劳动强度，而且生产效率也很低。

而且现有的反应釜在原料进入釜体内部时，往往容易堆积一处造成很大的不便，不能进行对原料的初步分散，会出现反应不均匀和反应过度等现象，直接影响到产品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止原料堆积，可以对原料进行初步分散，保证原料可以混合均匀的反应釜进料装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种反应釜进料装置，其特征在于：包括投料箱、分散装置和输送装置，所述投料箱上设有投料口和送料口，所述输送装置上设有进料口和出料口，所述投料箱的送料口与所述输送装置的进料口相连，所述分散装置设置于所述投料箱内；所述分散装置包括连接轴、轴承、滚筒、限位块和扰流板，所述投料箱的相对的两个侧壁上均设有安装槽，所述连接轴的两端均设置于所述安装槽内，所述滚筒套设于所述连接轴上并通过所述轴承与所述连接轴相连，所述限位块设有两个并且所述两个限位块分别设置于所述连接轴的两端，所述扰流板设有多个并且所述多个扰流板均布在所述滚筒的表面上。

进一步地，所述安装槽包括相连的条形槽和弧形槽，所述条形槽水平设置，所述弧形槽设置于所述条形槽的底部，所述弧形槽设有多个并且所述多个弧形槽等距设置。

进一步地，所述分散装置的数量设有两个，并且所述两个分散装置并列设置。

进一步地，所述两个分散装置上的所述扰流板交错设置。

进一步地，所述输送装置包括料筒、转轴、螺旋输送片和电机，所述转轴和所述螺旋输送片均设置于所述料筒内，所述螺旋输送片设置于所述转轴的表面上，所述电机设置于所述料筒的外部并且所述电机与所述转轴的一端相连。

进一步地，所述料筒的轴心线与水平线的夹角为30°-60°。

进一步地，所述料筒的外壁上设有密封的夹层，所述夹层内设有绕在所述料筒表面上的加热管，所述加热管的两端分别设有进气管和出气管，所述进气管和出气管均设置于所述夹层的外部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：原料在进入投料箱内后会经过分散装置打散，因为受到原料自身的重力，分散装置上的滚筒就会在轴承上转动，由于滚筒上设有多个扰流板，从而会使得原料向滚筒的四周打散，经过打散的原料从投料箱的送料口进入输送装置内，输送装置再将原料送入反应釜内，这样可以防止原料堆积堵塞送料口，使得原料混合更加充分、更加均匀，从而提高了反应速度、改善反应效率和产品质量，通过输送装置将物料送入反应釜，可以降低工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中投料箱的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的右视图；