[实用新型]一种连续性热塑树脂基体纤维预浸料的制备生产线

权利要求书

1.一种连续性热塑树脂基体纤维预浸料的制备生产线，其特征在于：按照纤维纱的走向，所述制备生产线由碳纤维丝束扩展设备、碳纤维丝束纱筒架、导向辊、第一牵引装置、热浸装置、压延机构、喷涂机构、辊压机构、导出辊、冷却箱、第二牵引装置、预浸料厚度检测机构、收卷辊依次衔接构成；

所述热浸装置包括热浸槽，所述热浸槽外围设有热浸槽加热机构，所述热浸槽加热机构采用导热油加热方式或电热丝加热方式，所述热浸槽内部设有若干整理辊；

所述压延机构包括一对第一热轧辊，且一对所述第一热轧辊分别固定在相对距离可调的两个位置，使其之间相距微米级距离；

所述辊压机构位于所述压延机构正上方，且所述辊压机构和所述压延机构之间的垂直距离为10cm-20cm；所述辊压机构包括一对第二热轧辊，且一对所述第二热轧辊分别固定在相对距离可调的两个位置，使其之间相距微米级距离；一对所述第二热轧辊之间的距离大于一对所述第一热轧辊之间的距离，且一对所述第二热轧辊的表面温度低于一对所述第一热轧辊表面的温度。

2.根据权利要求1所述的一种连续性热塑树脂基体纤维预浸料的制备生产线，其特征在于：所述第一热轧辊和第二热轧辊表面依次涂覆有钛金属层和硬铬金属层。

3.根据权利要求2所述的一种连续性热塑树脂基体纤维预浸料的制备生产线，其特征在于：所述第一热轧辊和第二热轧辊表面涂覆的铬金属层厚度为200-500μm，钛金属层厚度为100-300μm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种连续性热塑树脂基体纤维预浸料的制备生产线，其特征在于：所述喷涂机构包括树脂粉末料仓、螺旋进料器、加热段、雾化喷头、空压机，所述树脂粉末料仓设于所述螺旋进料器进料端上方，所述加热段一端与所述螺旋进料器的出料端固定连接，另一端与所述雾化喷头固定连接，所述空压机通过输气管路给予所述雾化喷头喷洒压力，且所述喷涂机构通过滚珠丝杠结构在预浸料宽度方向上移动进行喷涂。

5.根据权利要求4所述的一种连续性热塑树脂基体纤维预浸料的制备生产线，其特征在于：所述加热段采用导热油加热方式或电热丝加热方式。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种连续性热塑树脂基体纤维预浸料的制备生产线，其特征在于：所述喷涂机构包括树脂粉末加热料仓、高温高压泵、雾化喷头，所述高温高压泵的进料端与所述树脂粉末加热料仓连接，出料端与所述雾化喷头连接，且所述喷涂机构通过滚珠丝杠结构在预浸料宽度方向上移动进行喷涂。

7.根据权利要求6所述的一种连续性热塑树脂基体纤维预浸料的制备生产线，其特征在于：所述树脂粉末加热料仓采用导热油加热方式或电热丝加热方式。

8.根据权利要求1、2、3、5、7任一项所述的一种连续性热塑树脂基体纤维预浸料的制备生产线，其特征在于：所述热塑树脂基体为聚甲醛树脂、聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、改性聚苯乙烯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂或聚酰亚胺。