[实用新型]一种旋流式高效布袋除尘过滤器

说明书

一种布袋除尘过滤器，它涉及烟气净化设备领域，具体涉及一种旋流式高效布袋除尘过滤器。它包含洁净气室总成、烟气室总成、底部支撑总成，洁净气室总成和烟气室总成通过螺栓连接在一起，烟气室总成和底部支撑总成通过螺栓连接在一起。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用圆形结构，无死角，不堆积粉尘，有防爆能力，圆形结构温度均匀分布，不易生成冷凝水，防止锈蚀，无漏风，烟气室总成上部270°旋风进口筒体进风口设计保证了，大颗粒粉尘不直接拍击在滤材表面，滤材使用寿命增加，清灰及反吹压力低，能耗低，直接将旋风除尘过滤器与布袋除尘过滤器结合成一体，利用经过计算的气体流场在布袋除尘器内部形成旋流达到高效除尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化设备领域,具体涉及一种旋流式高效布袋除尘过滤器。

背景技术

布袋除尘过滤器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘过滤器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。目前布袋除尘过滤器的形式多以方形布袋除尘形式为主，方形布袋除尘过滤器，大颗粒粉尘的处理能力较差，会导致布袋除尘过滤器内部的滤材磨损或破坏；方形除尘过滤器由于结构的原因，四个角为死角易堆积粉尘，没有防爆能力；由于方形本身形状的原因，温度分布不均匀，导致除尘过滤器内部温度分布不均匀，易产生冷凝水，导致锈蚀，还会导致除尘器盖板受热冷热不均，发生变形，导致漏风。现有的圆形布袋除尘过滤器，由于进风口设置的问题，反吹压力过高，滤袋寿命短不耐用，能耗高。在应对高粉尘情况下的工况，现有的技术是在布袋除尘过滤器前端增加旋风除尘过滤器，进行粉尘预处理，除尘效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种旋流式高效布袋除尘过滤器，它能解决方形布袋除尘过滤器大颗粒粉尘的处理能力差、易堆积粉尘、没有防爆能力、易锈蚀、漏风的缺陷，还能解决圆形布袋除尘器寿命短、不耐用,以及高粉尘的工况下,布袋除尘过滤器前端增加旋风除尘过滤器进行粉尘预处理,除尘效率低的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含洁净气室总成1、底部支撑总成3，它还包含烟气室总成2，洁净气室总成1和烟气室总成2通过螺栓连接在一起，烟气室总成2和底部支撑总成3通过螺栓连接在一起，所述的烟气室总成2由270°旋风进口筒体21、烟气室筒体22、带重型门筒体23组成，270°旋风进口筒体21位于上部、烟气室筒体22位于中部、带重型门筒体23位于下部，270°旋风进口筒体21与烟气室筒体22焊接在一起，烟气室筒体22与带重型门筒体23焊接在一起。

所述的洁净气室总成1、烟气室总成2、底部支撑总成3的圆柱体上包裹保温隔热层10，用于保温和隔热。

所述的烟气室总成2上连接有平台4，它包含平台支撑条5、平台支撑架6、格栅板7，格栅板7与平台4连接，平台4与平台支撑架6连接，平台支撑架6与平台支撑条5之间有隔热层并通过螺栓连接，平台支撑条5与烟气室总成2连接，形成平台4方便工作人员进行维修工作。

所述的平台4下部连接有爬梯8平行于烟气室总成2，它包含平台支撑架6、爬梯支撑架9，爬梯8与爬梯支撑架9连接，爬梯支撑架9与平台支撑架6之间有隔热层并通过螺栓连接，平台支撑架6与烟气室总成2连接，形成爬梯8方便工作人员爬上平台4进行维修工作。

本实用新型的工作原理：烟气由烟气室总成2上部270°旋风进口筒体21进入，烟气自上而下旋转到达除尘过滤器的底部，之后从滤袋的底部进入滤袋内，经过滤袋的过滤，相对洁净的烟气从除尘过滤器的洁净气室总成1出口排出，工作人员可通过爬梯8和平台4进行维修工作。