[实用新型]一种防滑动限位直流压缩机转子

说明书

本实用新型提供了一种防滑动限位直流压缩机转子，包括转子套筒、转子磁瓦和转子铁芯，转子铁芯的底部设置有6片底托，底托均匀围绕转子铁芯设置，底托直接设置有用于固定转子套筒的卡槽，转子套筒上设置有与所述卡槽配合的限位部，限位部沿转子套筒的径向方向向内凹陷形成，转子套筒通过限位部与卡槽相配合的安装在转子铁芯上，转子磁瓦设置有6片，转子磁瓦插入到转子套筒的限位部之间。本实用新型通过在转子铁芯的底部设置有6片底托，不但可以承载磁瓦的同时，限制了磁瓦纵向移动风险，转子套筒上设置有与所述卡槽配合的限位部，限位部沿转子套筒的径向方向向内凹陷形成，更是限制了磁瓦的左右移动，纵横间限制了磁瓦打滑及松脱的可能。

技术领域

本实用新型涉及直流压缩机的零配件领域，特别涉及一种防滑动限位直流压缩机转子。

背景技术

转子作为直流压缩机的核心部件，至关重要。而传统的直流压缩机的转子承载着粘结式磁瓦，其构造更是不容忽视。传统的转子铁芯为圆柱状金属体，承载磁瓦的同时，磁瓦具有纵向移动的风险，导致磁瓦会出现打滑及松脱的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防滑动限位直流压缩机转子。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防滑动限位直流压缩机转子，包括转子套筒、转子磁瓦和转子铁芯，所述转子铁芯的底部设置有6片底托，所述底托均匀围绕转子铁芯设置，所述底托直接设置有用于固定转子套筒的卡槽，所述转子套筒上设置有与所述卡槽配合的限位部，所述限位部沿转子套筒的径向方向向内凹陷形成，所述转子套筒通过限位部与卡槽相配合的安装在转子铁芯上，所述转子磁瓦设置有6片，所述转子磁瓦插入到转子套筒的限位部之间。

进一步地，所述限位部为圆弧形。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在转子铁芯的底部设置有6片底托，不但可以承载转子磁瓦的同时，限制了转子磁瓦纵向移动风险，转子套筒上设置有与所述卡槽配合的限位部，限位部沿转子套筒的径向方向向内凹陷形成，更是限制了转子磁瓦的左右移动，纵横间限制了转子磁瓦打滑及松脱的可能。

附图说明

图1是本实用新型的分解立体结构示意图；

图2是本实用新型的组合立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图2所示的，一种防滑动限位直流压缩机转子，包括转子套筒1、转子磁瓦2和转子铁芯3，所述转子铁芯3的底部设置有6片底托4，所述底托4均匀围绕转子铁芯3设置，所述底托4直接设置有用于固定转子套筒1的卡槽5，所述转子套筒1上设置有与所述卡槽5配合的限位部6，所述限位部6沿转子套筒1的径向方向向内凹陷形成，所述转子套筒1通过限位部6与卡槽5相配合的安装在转子铁芯3上，所述转子磁瓦2设置有6片，所述转子磁瓦2插入到转子套筒1的限位部之间。

进一步地，所述限位部6为圆弧形。

本实用新型通过在转子铁芯3的底部设置有6片底托4，不但可以承载转子磁瓦2的同时，限制了转子磁瓦2纵向移动风险，转子套筒1上设置有与所述卡槽5配合的限位部6，限位部6沿转子套筒1的径向方向向内凹陷形成，更是限制了转子磁瓦2的左右移动，纵横间限制了转子磁瓦2打滑及松脱的可能。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。