[实用新型]一种PCB硬板裁角机

说明书

本实用新型公开了一种PCB硬板裁角机，提供了一种用于PCB硬板裁角的自动化设备，于进料圈进料、导向块导向、冲裁机构冲裁，操作方便，定位准确，裁切稳定性好，配合冲裁垫块、裁料孔、下料斗和集料框，切口美观，缓冲抗震，并对于废料进行收集；整体设计简洁，生产装配难度低，成本低廉，实用性强，本实用新型适用于PCB硬板裁角。

技术领域

本实用新型涉及一种PCB硬板裁角领域，特别涉及一种PCB硬板裁角机。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。PCB板分为刚性电路板和柔性电路板、软硬结合，其中，刚性PCB的材料常见的包括﹕酚醛纸质层压板﹐环氧纸质层压板﹐聚酯玻璃毡层压板﹐环氧玻璃布层压板。

在PCB硬板的生产过程中，通常包含裁角这一工序，现有技术的裁角采用液压冲裁，但是缺乏相应的、匹配的工位设备，现在考虑设计一款专用设备，来提升车间PCB硬板裁角加工的效率，同时保证其实用性并具有低廉成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB硬板裁角机，裁切快捷，操作方便，定位准确，切口美观。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCB硬板裁角机，包括机身和机罩，所述机身中部设有工作台，所述工作台上设有裁角工位，所述裁角工位包括进料圈、一对导向块和冲裁机构，所述冲裁机构包括冲裁块、空回板和底座，所述进料圈嵌设于工作台端面的机罩下沿、且于自身中部形成长条通孔，一对所述导向块相互垂直、且两端均抵接进料圈和底座，所述导向块的内侧上沿开设有导向槽，所述冲裁块设置于空回板和底座之间，所述冲裁块的上端卡嵌紧固有固定端子，用于连接冲裁气缸，所述底座上设有裁料孔、并于裁料孔的一侧设有冲裁垫块。

作为优选，所述工作台底面于裁料孔下方设有下料斗，所述机身内于下料斗下方设有集料框。

作为优选，所述集料框的两端设有拎把。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种用于PCB硬板裁角的自动化设备，于进料圈进料、导向块导向、冲裁机构冲裁，操作方便，定位准确，裁切稳定性好，配合冲裁垫块、裁料孔、下料斗和集料框，切口美观，缓冲抗震，并对于废料进行收集；整体设计简洁，生产装配难度低，成本低廉，实用性强。

附图说明

图1是本实施例工作状态的立体图。

图2是本实施例除去机身和机罩后的立体图。

图3是本实施例中冲裁机构和导向块的立体图。

图4是本实施例中底座和导向块的俯视图。

图中：1、机身；2、机罩；3、工作台；4、裁角工位；5、进料圈；6、导向块；7、冲裁机构；8、冲裁块；9、空回板；10、底座；11、长条通孔；12、导向槽；13、固定端子；14、裁料孔；15、冲裁垫块；16、下料斗；17、集料框；18、拎把。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

结合图1和图2，本实施例是一种PCB硬板裁角机，包括机身1和机罩2，机身1中部设有工作台3，工作台3上设有裁角工位4，裁角工位4包括进料圈5、一对导向块6和冲裁机构7，进料圈5嵌设于工作台3端面的机罩2下沿、且于自身中部形成长条通孔11。