[实用新型]一种高效耐用的气液分离器

说明书

本实用新型是一种高效耐用的气液分离器，包括壳体，其特征在于，所述壳体的顶端竖直设有出气管，所述连接管底部的左右两端分别连有出液管和回流管，所述三通球阀为L型球芯，所述L型球芯转动安装在所述三通球阀的内部，所述三通球阀的外壁连有手柄，所述手柄的一端贯穿所述三通球阀的侧壁与所述L型球芯固定连接。本实用新型结构设计合理，使用方便，稳定性好，通过设置旋流器、折流板、冷凝填料层一、冷凝填料层二和微孔过滤器，配合三通球阀及回流管有效对尾气中含有的液体产品进行气液分离，提高了分离效果，大大减少了分离后液体产品的损失，通过在出气管内设置抽风机，提高了气液分离效率，进而节约了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，尤其涉及一种高效耐用的气液分离器。

背景技术

在精细化工领域，生产工艺反应后得到的产品是气液混合物的，尾气处理是必不可少的操作工序，将气液混合物导入气液分离器中进行气液分离。然而，现阶段使用的尾气气液分离器存在气液分离效果差，不能对尾气中含有的液体产品进行有效分离，分离后的气体含有部分液体产品，液体产品损失严重，而且分离效率低，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效耐用的气液分离器。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种高效耐用的气液分离器，包括壳体，其特征在于，所述壳体的下方四周设有若干支脚，所述壳体的内壁与所述壳体的外壁之间设有隔热保温层，所述壳体的顶端竖直设有出气管，所述出气管的顶端与外界尾气处理设备连接，所述出气管的底部与所述壳体的内部连通，所述出气管内固设有抽风机，所述壳体的内部由上到下分别水平设有微孔过滤器、气体分布器和折流板，所述微孔过滤器、所述气体分布器和所述折流板均与所述壳体的内腔相适配并且安装在所述壳体的内壁上，所述微孔过滤器与所述气体分布器之间由上到下依次设有冷凝填料层二和冷凝填料层一，所述冷凝填料层二和所述冷凝填料层一均呈圆锥形的伞状结构安装在所述壳体的内部，所述气体分布器和所述折流板之间设有旋流器，所述旋流器安装在所述壳体的内部，所述旋流器的进口端水平连有气液进管，所述气液进管贯穿所述壳体的侧壁与外界待分离的气液存储装置相连，所述旋流器顶端的溢流口位于所述气体分布器的正下方，所述旋流器底部的底流口位于所述折流板的正上方，所述壳体的底部竖直设有连接管，所述连接管底部的左右两端分别连有出液管和回流管，所述回流管包括水平段和竖直段，所述回流管的所述水平段与所述出液管位于同一轴线上，所述回流管的所述竖直段与所述气液进管相连通，所述回流管的所述竖直段与所述旋流器的进口端之间的所述气液进管的管道上设有抽水泵，所述连接管与所述出液管、所述回流管的连接处设有三通球阀，所述三通球阀为L型球芯，所述L型球芯转动安装在所述三通球阀的内部，所述三通球阀的外壁连有手柄，所述手柄的一端贯穿所述三通球阀的侧壁与所述L型球芯固定连接。

所述隔热保温层内填充有隔热保温棉。

所述微孔过滤器与所述冷凝填料层一之间的所述壳体的侧壁上设有人孔。

所述气液进管、所述回流管、所述出液管和所述出气管的管道上均设有阀门开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，稳定性好，通过设置旋流器、折流板、冷凝填料层一、冷凝填料层二和微孔过滤器，配合三通球阀及回流管有效对尾气中含有的液体产品进行气液分离，提高了分离效果，大大减少了分离后液体产品的损失，通过在出气管内设置抽风机，提高了气液分离效率，进而节约了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-壳体；2-气液进管；3-回流管；4-出液管；5-三通球阀；6-出气管；7-微孔过滤器；8-冷凝填料层二；9-冷凝填料层一；10-人孔；11-连接管；12-旋流器；13-折流板；14-手柄；15-气体分布器；16-抽风机；