[实用新型]一种用于工程塑料生产的热能交换装置

说明书

一种用于工程塑料生产的热能交换装置，包括小水槽，所述小水槽顶端左侧、顶端中部和顶端右侧均设有支撑座，三个所述支撑座上均设有滚轴，三个所述滚轴上均套设有第三带轮且第三带轮与滚轴均为一体成型，三个所述第三带轮通过第一皮带依次传动连接，三个所述滚轴中部均套设有定向滑轮；所述小水槽底端两侧均设有支撑架，两个所述支撑架底端均设有滚轮，两个所述滚轮底端设有底板，所述底板顶端右侧设有电动机，所述电动机输出端套设有第一带轮，所述第一带轮通过第二皮带与第二带轮传动连接，所述第二带轮套设于小水槽顶端中部的滚轴上。本实用新型设计新颖、结构合理，能够提高能源利用效率，避免造成能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及热交换技术，特别是一种用于工程塑料生产的热能交换装置。

背景技术

工程塑料生产中，加热温度通常高达200摄氏度以上，加上螺杆剪切，会产生大量的热。现有的工程塑料生产装置存在以下不足之处：该装置对刚生产出的塑料拉条直接放入冷却水中冷却，造成了能量白白流失，极大的浪费了资源。塑料的熔体温度高达250度。由于塑料的比热容通常在1到2千卡/（公斤度），而水的比热容为1千卡/(公斤度)。一台挤出机一天生产12吨左右的塑料，12吨的塑料从温度250度降到25度，它放出的热量可以使60吨15度的冷水升温到60度以上。而现在通常的做法是用冷却水塔的水来冷却，热能完全没有被利用，而且还消耗电能来冷却热水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工程塑料生产的热能交换装置设计合理，能够提高能源利用效率，减少冷却水塔的冷却水量的优点，解决了能源浪费的问题，节约了生产成本。

本实用新型的用于工程塑料生产的热能交换装置，包括小水槽，所述小水槽顶端左侧、顶端中部和顶端右侧均设有支撑座，三个所述支撑座上均设有滚轴，三个所述滚轴上均套设有第三带轮且第三带轮与滚轴均为一体成型，三个所述第三带轮通过第一皮带依次传动连接，三个所述滚轴中部均套设有定向滑轮；所述小水槽底端两侧均设有支撑架，两个所述支撑架底端均设有滚轮，两个所述滚轮底端设有底板，所述底板顶端右侧设有电动机，所述电动机输出端套设有第一带轮，所述第一带轮通过第二皮带与第二带轮传动连接，所述第二带轮套设于小水槽顶端中部的滚轴上；所述小水槽底端左侧设有进水管，所述进水管远离小水槽的一端设有水泵，所述水泵底端与底板固定连接，所述水泵左端连通有循环水出口，所述循环水出口设置在水箱右侧下部，所述水箱内设有热交换管，所述热交换管右端贯穿水箱右侧壁与循环水出口相连通，所述热交换管左端贯穿水箱左侧壁连通有循环水入口，所述循环水入口通过水管与出水管相连通，所述出水管设置在小水槽底端右侧。

进一步的，中部所述支撑座左侧设有支架，所述支架底端与小水槽固定连接，所述支架顶端设有连杆，所述连杆两端设有滚筒。

进一步的，所述水箱右端上部设有冷水进口，所述水箱左端下部设有热水出口。

进一步的，所述水箱和水管外壁涂有一层保温材料。

进一步的，所述出水管和进水管上部均设有水阀。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过小水槽和定向滑轮的组合，使得挤出的工程塑料可以在小水槽底部进行冷却，再通过水泵和热交换管能够将一部分热量带到水箱中，进而对水箱中的水进行加热，提高了能量的利用率，避免产生浪费；

2、水箱表面和水管表面涂有保温材料，避免了热量在传送过程的流失，减少了能源损耗；通过水阀可以水的流量，进而可以更好的给水箱中的水进行热交换；该装置结构新颖，设计合理，能够提高能源利用效率，为车间工人带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：