[实用新型]一种料液除渣的间歇式进液压滤装置

说明书

本实用新型公开了一种料液除渣的间歇式进液压滤装置，包括压滤主杆、压滤器、压滤箱体和注液总管，所述压滤箱体底部固定在基板上，压滤箱体底端内部安装有过滤网，所述过滤网上方的压滤箱体内安装有分隔板，分隔板将压滤箱体内部分隔为多个压滤室，所述压滤箱体的压滤室内安装有压滤器，所述压滤器由压滤筒体和设置在压滤筒体内的压滤板组成，所述压滤筒体另一端设有排渣口，排渣口内设有封堵塞，封堵塞固定在封堵盖上，封堵盖外侧连接进液钢管；注液总管将待压滤的料液输送到压滤筒体内；封堵盖和封堵塞封堵在排渣口内；压滤板向封堵塞一侧滑动，将两者之间的料液进行压滤，有效解决了料液中液体与料渣难以分离的问题，提高压滤的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及压滤设备技术领域，具体是一种料液除渣的间歇式进液压滤装置。

背景技术

压滤机是一种间歇性的过滤分离设备，进行固液分离操作，适用于广泛的行业。上世纪80年代后过滤理论发展出压密和压榨分支理论，原普通的板框压滤机随着受压密理论的影响和技术的进步，改变成厢式压滤机，它能承受的过滤压力更高，过滤后产生的滤饼密度更大，含湿量更为降低；90年代又尤受到德国厢式隔膜压榨压滤机滤板的影响，注重压榨技术的发展，采用橡胶或塑料隔膜(气压或水压)压榨过滤，形成的滤饼脱水量更好。如在污泥排放的环保行业中，减少烘干滤饼工艺过程能耗，以起到节能减排、降低环境污染的积极作用。

压滤机为在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，分为卧式、厢式压滤机和板框压滤机、立式压滤机、带式压滤机等。压滤机的结构由三部分组成：机架、压紧机构和过滤机构。但是，上述压滤机由于隔膜较薄并受材料性能的制约，在耐压方面等存在无法逾越的障碍；并且压滤腔室容积有限，一次仅能完成少量的压滤操作，注液不方便且压滤的残渣无法排出，操作繁琐，使用寿命不长；维修更换配件价高，另需增加水、气能源所需设备、管路设施等，增加了费用和能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料液除渣的间歇式进液压滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种料液除渣的间歇式进液压滤装置，包括压滤主杆、压滤器、压滤箱体和注液总管，所述压滤箱体底部固定在基板上，压滤箱体底端内部安装有过滤网，所述过滤网上方的压滤箱体内安装有分隔板，分隔板将压滤箱体内部分隔为多个压滤室，所述压滤箱体的压滤室内安装有压滤器，所述压滤器由压滤筒体和设置在压滤筒体内的压滤板组成，所述压滤筒体另一端设有排渣口，排渣口内设有封堵塞，封堵塞固定在封堵盖上，封堵盖外侧连接进液钢管。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网下方设为集液腔，压滤箱体底侧连接排液管，排液管与集液腔连通，排液管上安装有排液泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述分隔板的数量至少为两个且等间距分布，分隔板上开设有导流孔，导流孔连通相邻的压滤室。

作为本实用新型进一步的方案：所述压滤板一侧连接固定块，固定块连接压滤支杆，压滤支杆连接压滤主杆，压滤主杆顶端连接活塞杆A，活塞杆A连接伺服气缸A，伺服气缸A固定在压滤箱体顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液钢管通过固定块焊接在封堵杆上，封堵杆顶端连接活塞杆B，活塞杆B连接伺服气缸B，伺服气缸B固定在在压滤箱体顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液钢管外端通过连接套连通注液支管，注液支管连通注液总管，所述进液钢管内端与压滤筒体内部连通，进液钢管内端安装有单向进液阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述排渣口下方设有集渣车。