[实用新型]一种高安全性防击穿镍氢电池

说明书

本实用新型公开了一种高安全性防击穿镍氢电池，其包括电池外壳、上盖、电芯及电解液，所述电芯包括从上至下依次重叠并卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述正极片包括正极片本体及贴于正极片本体上的第一保护胶纸；所述隔膜包括基膜、第一短隔膜及第二短隔膜，所述第一短隔膜及第二短隔膜均设置于基膜上，且第一短隔膜位于基膜后部，第二短隔膜位于基膜前部，所述第一短隔膜的长度不大于第二短隔膜的长度；所述基膜的外端还设置有一块防刺穿隔膜；所述负极片包括负极片本体及贴于负极片本体上的第二保护胶纸。本实用新型安全性高，能够有效防止隔膜被击穿而造成电池短路，一致性好，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种镍氢电池，尤其涉及一种高安全性防击穿镍氢电池。

背景技术

近年来，随着电子产品的普及，人们对电池的需求越来越大，同时对电池安全性的要求也越来越高。这是因为特别是在正极与负极接触而引起内部短路时，电池的温度会急剧上升，甚至会引起电池爆炸或起火，会对设备和使用者造成危害。

目前，电池一般包括外壳、封口板、引线、电极组、电解液，电极组通常包含正极、隔膜、负极。电池隔膜是电池中的重要部件之一，其主要作用是将电池的正极与负极分隔开来，以防止两极接触而造成短路，并且还具有离子、气体透过的功能。电池隔膜的结构对电池的性能起到非常重要的作用。现有技术中，负极片头只有单层隔膜，其防击穿、防短路性能较差，安全性低，且安装效率低，一致性差。

在现有技术中，镍氢电池的生产制造需要用正极片、隔膜及负极片对电芯进行卷绕包裹，再将包裹后的电芯装入电池壳体中。而镍氢电池的正极片一般是由多孔蜂窝状基材及活性粉料物质组成，活性粉料物质在毛刷的作用下进入蜂窝状的基材内部形成正极片中间体，正极片在压机的作用下被压实最终形成正极片。然而电池在进行充放电时，正极片上的活性粉料会产生膨胀或收缩，因此随着电池的充放电正极片底部的粉料会脱落在电池壳体的底部，当脱落的活性粉料在电池壳体底部聚集达到一定量时，很容易形成电池正负极的内短路，从而导致电池的失效，同时也具有一定的安全隐患，安全性差。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种高安全性防击穿镍氢电池，能够有效防止隔膜被击穿而造成电池短路，同时解决了正极片活性粉料在电池外壳体底部聚集的问题及负极存在与正极短路的安全隐患，安全性高，一致性好，实用性强。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种高安全性防击穿镍氢电池，其包括电池外壳、上盖、电芯及电解液，所述电芯包括从上至下依次重叠并卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述正极片包括正极片本体及贴于正极片本体上的第一保护胶纸；所述隔膜包括基膜、第一短隔膜及第二短隔膜，所述第一短隔膜及第二短隔膜均设置于基膜上，且第一短隔膜位于基膜后部，第二短隔膜位于基膜前部，所述第一短隔膜的长度不大于第二短隔膜的长度；所述基膜的外端还设置有一块防刺穿隔膜；所述负极片包括负极片本体及贴于负极片本体上的第二保护胶纸。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一短隔膜和第二短隔膜的长度为5～25mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一短隔膜和第二短隔膜之间的距离为5～100mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一保护胶纸沿正极片本体的卷绕方向设置，该第一保护胶纸包括第一正面贴合区及第一反面贴合区，所述正面贴合区贴附于正极片本体底部的一表面上，所述反面贴合区贴附于正极片本体底部的另一表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述正面贴合区及反面贴合区上均设有活性粉料接收部，所述活性粉料接收部与正极片本体的顶部平行，且该活性粉料接收部到正极片本体底部的距离为2～8mm。