[实用新型]一种管件加工座

说明书

本实用新型公开了一种管件加工座，包括底座，底座的左侧壁竖直向上延伸有竖板，竖板上轴向嵌设有气缸，气缸末端设有活塞杆，活塞杆的末端设有夹紧件，底座中心处轴向设有半圆形凹槽，凹槽内设有管件，管件的中心线与活塞杆的中心线在同一延长线上，凹槽的两侧设有两根滑槽，滑槽内嵌设有滑块，滑槽与凹槽相垂直，滑块可相对于滑槽靠近或远离凹槽方向相滑动，滑槽设于底座的两端，滑块上竖直设有挡板，活塞杆与夹紧件为可拆卸连接，活塞杆末端的内壁上设有外螺纹，所述的夹紧件包括连接杆和夹块，夹块设于连接杆的一端，连接杆的另一端内壁上设有内螺纹。与现有技术相比，本方案结构简单，功能实用，操作方便，能够有效的提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体来说涉及的是一种管件加工座。

背景技术

在管件的加工处理中管件的加工座是必不可少的，它既可以固定管件，又能够确保管件的形状，一般的管件加工座是直接将管件模具固定在加工台上，然后直接将管件套在管件模具上进行加工，加工完成后需要手动脱模取出，耗时耗力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种功能实用、操作方便、结构简单的管件加工座来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种管件加工座，包括底座，其特征在于：所述的底座的左侧壁竖直向上延伸有竖板，所述的竖板上轴向嵌设有气缸，气缸末端设有活塞杆，所述的活塞杆的末端设有夹紧件，所述的底座中心处轴向设有半圆形凹槽，所述的凹槽内设有管件，所述的管件的中心线与活塞杆的中心线在同一延长线上，所述的凹槽的两侧设有两根滑槽，所述的滑槽内嵌设有滑块，所述的滑槽与凹槽相垂直，所述的滑块可相对于滑槽靠近或远离凹槽方向相滑动，所述的滑槽设于底座的两端，所述的滑块上竖直设有挡板。

作为优选，所述的底座的右侧设有承接台，所述的承接台上设有缓冲垫。

作为优选，所述的活塞杆与夹紧件为可拆卸连接，所述的活塞杆末端的内壁上设有外螺纹，所述的夹紧件包括连接杆和夹块，所述的夹块设于连接杆的一端，所述的连接杆的另一端内壁上设有内螺纹，所述的活塞杆与连接杆螺纹连接。

作为优选，所述的挡板内侧壁上设有多个防滑凸起。

作为优选，所述的承接台的底部设有万向轮，所述的万向轮上设有刹车装置。

作为优选，所述的滑槽的两侧还设有限位块，所述的限位块为橡胶材质制备而成的。

工作原理：首先将待加工的管件放于底座的凹槽内，通过电机驱动滑块向凹槽方向滑动以夹紧管件，当管件加工结束时，通过活塞杆末端的夹紧件夹住管件的末端，开启气缸驱动活塞杆向右推动管件向右移动，将管件向右移动至承接台上，通过承接台底部的万向轮移动管件，减少工作人员的工作难度。

本实用新型的一种管件加工座，与现有技术相比，(1)本实用新型使用到了滑槽、滑块和挡板，通过电机驱动滑块向凹槽方向滑动以夹紧管件，而在挡板的内侧壁上设有多个防滑凸起是为了防止管件在凹槽内滑落，能够更好的固定管件，增强稳定性；(2)本实用新型中的活塞杆末端连接有夹紧件，通过夹紧件夹住管件的末端，开启气缸驱动活塞杆向右推动管件向右移动，避免人工搬运管件，减少了工作人员的工作难度，能够更方便的进行管件脱模的操作，能够使得管件的更换拿取更加的方便，有效的提高工作效率；(3)在底座的右侧设置承接台是为了承接加工好的管件，而承接台上设置缓冲垫是为了对管件有一个缓冲的作用。综上所述，本方案结构简单，功能实用，操作方便，能够有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种管件加工座的主视图；

图2为本实用新型的一种管件加工座的左视图。