[实用新型]一种在线检验火花塞耐电压性能的装置

说明书

本实用新型提供了一种在线检验火花塞耐电压性能的装置，包括测试腔，用于提供检测待测火花塞的密闭环境，对应于待测火花塞的中心电极处设有成像装置，成像装置用于记录待测火花塞的放电状态；压缩气体供应模块，用于向测试腔内充注压缩气体；供电模块，用于在高压测试过程中提供稳定的直流高电压或在低压测试中提供稳定的直流低电压；控制处理模块，用于控制压缩气体供应模块向测试腔供气，控制供电模块向待测火花塞发射脉冲电压，控制成像装置工作，并以既定逻辑对待测火花塞进行高压测试、低压测试和缺陷判定。本实用新型识别缺陷的准确性高，可有效剔除待测火花塞中的陶瓷体缺陷，用于指导火花塞生产厂商用于批量检验。

技术领域

本实用新型涉及一种在线检验火花塞耐电压性能的装置，具体地，用于在火花塞生产过程中、侧电极弯折之前来检验火花塞的耐电压性能。

背景技术

火花塞是广泛应用在内燃机上的点火系统零件，火花塞的侧电极焊接在壳体端口，经弯折侧电极，与中心电极形成一定间隙，在内燃机上，经由点火线圈放电，电流经由火花塞，击穿中心电极与侧电极间压缩的油气混合气体，产生火花，从而点燃压缩油气混合气体，推动活塞做功，实现内燃驱动，这就要求火花塞必须具备良好的使用性能，而点火间隙和耐电压性能是火花塞极为重要的两个特性。

目前点火间隙，通过装置或人工的检验已经可以获得保证，然而针对耐电压性能的检验，虽然国内外大部分火花塞生产厂都有火花塞耐电压性能的检验装置，但绝大部分均局限于通过高压脉冲电压放电后电压降的原理进行判定，且均在高压气体环境的情况下进行测试，例如，公开号为CN201210549956.8的中国实用新型专利，公开了一种应用于生产线上的火花塞高压耐电压自动检测的方法及装置，其特征在流水作业线上通过一个夹持机构将待检验火花塞夹紧，使点火螺纹端朝下插入一个气体密封腔内，向密封腔内冲入高压空气；再给火花塞导电螺杆上通入高压脉冲电压串，依据绝缘缺陷在高压击穿后电压下降原理，通过电路检测板对电压信号进行采集和窗口判定，合格脉冲串传入控制器依据参数设置判断所检验火花塞耐电压是否合格。该专利即为利用高压脉冲电压放电后电压下降的原理进行的在线耐电压检验，但由于测试过程只有一步，且测试状态的火花塞点火间隙已经形成，这就导致会存在如下问题：1、测试在高压气体环境下进行，由于陶瓷体表面及贯穿性的缺陷易被高压气体堵塞，而高压气体具备较强绝缘性，降低了识别缺陷的准确性；2、单纯依据电压值进行判定，击穿可能发生在充电过程，也可能发生在放电过程，单纯的电压值，无法有效剔除放电过程中的击穿，且判定规则设定对低于设定电压值的电压信号无法接收到，因此也无法对每一个脉冲进行判定；3、测试火花塞的点火间隙已经形成，加上中心电极附近的陶瓷体厚度较薄，中心电极附近的陶瓷体击穿和正常点火，电压下降的差异不明显，容易造成误判。

另有公开号为CN201310503595.8的中国实用新型专利，公开了一种用于在火花塞被组装在内燃发动机中之后测试该火花塞的装置和方法，该装置包括高压测试探头，以机械地探测该火花塞。高压测试探头包括非导电部分，基本由非导电部分遮挡的导电环和用于电连接到火花塞末端的高压接触器。该装置还包括高压控制箱，其具有高压源和电接地，并且包括绝缘裂纹检验电路和火花塞点燃电路中的至少一个。该方法包括使用所述装置来测试被组装的火花塞。该专利虽提到陶瓷绝缘体裂纹的检测，但并非为陶瓷提的耐电压性能；且火花塞为组装在内燃机上的状态，并非是生产火花塞的在线检验，因此针对火花塞耐电压性能的在线检验所存在的问题，还需要进一步的改进和优化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种用于在线检验火花塞耐电压性能的装置，本实用新型识别缺陷的准确性高，可有效剔除放电过程中的击穿，进一步完善了火花塞在线耐电压性能的检测，可指导火花塞生产厂商用于批量检验。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种在线检验火花塞耐电压性能的装置，包括：