[实用新型]聚酰亚胺生产用废气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种聚酰亚胺生产用废气处理系统，包括换热装置、溶剂回收装置、溶剂水吸收装置、吸湿管；换热装置包括中空壳体，其内部设有冷空气通道、热空气通道，都设有常规的空气进出口；冷空气通道、热空气通道之间设有金属隔板；冷空气通道内设有复数个加热网，加热网由金属网与围绕在金属网四周的金属片组成，热空气通道内设有复数个传热板；溶剂回收装置包括冷却管、溶剂储桶、溶剂接管，冷却管通过连接管与热空气通道的出口连接；溶剂水吸收装置包括箱体、箱盖、进气管、出气管、水、进水管、出水管。本实用新型对废弃的带有溶剂的热气流进行热量再利用，有效实现了能源的再生，对室温空气进行预加热，大幅降低了其加热耗能，切实达到了降能耗的目的。

技术领域

本实用新型属于节能设备技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺生产用废气处理系统。

背景技术

含氟层聚酰亚胺复合材料，是由聚酰亚胺薄膜单面或者双面复合一层或者多层含氟材料，经过烧结成型而成。这种复合材料综合了聚酰亚胺和含氟材料的优点，具有耐高/低温、耐辐射、耐候，并可在200-370℃熔融自粘，其优异的电气性能，使其广泛用于电线、电缆、石油工业、航空航天等领域，聚酰亚胺材料的粘结性能在应用的过程中尤为重要，它直接关系到聚酰亚胺产品能否牢固的粘结在如电磁线，铝板等产品上。含氟材料在与聚酰亚胺热压时需要高达300度的温度，而且现有的都采用溶剂型原料，加热时热风会带走溶剂；现有技术纯粹抽取空气进行加热然后形成热风，带走溶剂，冷空气加热过程需要大量的热量，导致现有技术能耗较高，而且溶剂易造成环境污染。

发明内容

本实用新型公开了一种聚酰亚胺生产用废气处理系统，通过带走溶剂的热气流与空气冷气流的热交换实现干净空气预加热，不仅节省加热时间、减少加热能耗，而且通过合理结构设计，保证溶剂挥发效果，尤其是通过合理设计回收溶剂，为聚酰亚胺绿色生产提供保障；另外，本公司还设计了另外结构的换热壳，用于气流量较小的生产线。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种聚酰亚胺生产用废气处理系统，包括换热装置、溶剂回收装置、溶剂水吸收装置、吸湿管；所述换热装置包括中空壳体；所述中空壳体内部设有冷空气通道、热空气通道；所述冷空气通道、热空气通道之间设有金属隔板；所述冷空气通道内设有复数个加热网；所述加热网由金属网与围绕在金属网四周的金属片组成；所述加热网焊接在金属隔板上；所述热空气通道内设有复数个传热板；所述传热板焊接在金属隔板上；所述传热板设有一个主通风孔与复数个副通风孔；所述副通风孔的孔径为主通风孔孔径的5%；所述热空气通道内，相邻传热板的主通风孔交错设置；所述冷空气通道的体积为热空气通道体积的60%；所述溶剂回收装置包括冷却管、溶剂储桶、溶剂接管；所述冷却管通过连接管与热空气通道的出口连接；所述冷却管设有朝下的开口；所述溶剂接管一端与溶剂储桶连接，一端与冷却管的开口连接；所述冷却管中，开口上方设有复数个相变材料柱；所述冷却管的管径为连接管的3倍；所述溶剂接管内设有多孔板；所述溶剂水吸收装置包括箱体、箱盖、进气管、出气管、水、进水管、出水管；所述进气管、出气管、进水管分别穿过箱盖；所述出水管位于箱体底部；所述进气管一端与冷却管连接、一端位于水内；所述出气管一端与吸湿管连接、一端位于水上方。

本实用新型中，冷空气是指不含溶剂的空气，经由现有抽风设备输送，加热后形成热风，用于含氟材料与聚酰亚胺的复合；所谓热空气是指带有溶剂分子的空气，由热空气经过含氟材料与聚酰亚胺的复合而带走溶剂形成，热空气带走溶剂一方面使得含氟材料干燥，另外使得有机物固化，形成稳定整体。很容易理解，冷空气通道、热空气通道分别设有对应的空气进出口，用于气流流动。