[实用新型]一种高效换热的液氧气化装置

说明书

本实用新型提供了一种高效换热的液氧气化装置，包括上基板和下基板，上基板和下基板之间固定连接若干组星型翅片，若干组星型翅片之间呈平行设置，星型翅片包括中心管、第一翅片、第二翅片、第一过渡片和第二过渡片，中心管固定连接热交换管，中心管的外周上设有若干组第一翅片和若干组第二翅片，第一翅片和第二翅片之间分别固定连接第一过渡片和第二过渡片，热交换管之间固定焊接弯管，并且通过弯管连接形成流体通道，本实用新型结构简单，安装方便，通过在星型翅片设置多组翅片增大了空气侧的换热面积，提高了换热效率，并通过在相邻的翅片之间安装过渡片，提高中心管内温度的均匀度，提高了气化效率。

技术领域

本实用新型涉及液氧气化技术领域，具体为一种高效换热的液氧气化装置。

背景技术

目前，液氧气化装置被广泛应用于各领域，尤其是在金属板材加工领域，例如通过液氧气化装置提供的氧气输送至氧气切割机中，对金属板材进行切割。

现有的液氧气化装置一般采用空温式低压气化器，空温式气化器是利用空气自然对流加热低温液氧使其气化成常温气体的换热设备，空温式气化器为了增大空气侧的换热面积，在热交换管的外侧加装星形翅片，目前最常用的是8翅片结构，但总体换热面积有限，换热效率低。鉴于此，本实用新型提供一种高效换热的液氧气化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效换热的液氧气化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效换热的液氧气化装置，包括上基板和下基板，所述下基板的底端四周均匀焊接四组支撑柱，所述支撑柱上固定焊接支架，所述支架固定连接截止阀管道，所述截止阀管道的出口端固定连接高压软管，所述上基板和下基板之间固定连接若干组星型翅片，所述星型翅片为一体结构，并且若干组所述星型翅片之间呈平行设置，所述星型翅片包括中心管、第一翅片、第二翅片、第一过渡片和第二过渡片，所述中心管固定连接热交换管，所述中心管的外周上设有若干组所述第一翅片和若干组所述第二翅片，所述第一翅片和第二翅片关于所述中心管的纵向中心轴呈环形均匀交错分布，所述第一翅片和第二翅片之间分别固定连接所述第一过渡片和第二过渡片，所述第一过渡片和第二过渡片分别关于所述中心管的纵向中心轴呈环形均分布，所述热交换管固定连接所述高压软管，所述热交换管之间固定焊接弯管，并且通过弯管连接形成流体通道。

优选的，所述支撑柱的底端固定连接万向轮。

优选的，所述中心管的内径等于所述热交换管的外径。

优选的，所述第一翅片的长度大小是所述第二翅片的长度大小的两倍。

优选的，所述第一翅片和所述第二翅片均设有偶数个，并且为4 个，或6个，或8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，安装方便，通过在星型翅片设置多组翅片增大了空气侧的换热面积，提高了换热效率，并通过在相邻的翅片之间安装过渡片，提高中心管内温度的均匀度，提高了气化效率；

2.本实用新型在支撑柱的底端固定连接万向轮，方便移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中星型翅片结构示意图。

图中：1上基板、2下基板、3支撑柱、4支架、5截止阀管道、 6高压软管、7星型翅片、8中心管、9第一翅片、10第二翅片，11 第一过渡片、12第二过渡片、13热交换管、14弯管、15万向轮。

具体实施方式