[实用新型]自动叠板机

说明书

本实用新型公开了一种自动叠板机，涉及木材加工技术领域，包括有与圆切机连接的来板传送带，来板传送带通过调整板距装置连接有送板装置，送板装置连接有落板装置，在落板装置的下方设有接板平台；落板装置两侧沿板片输送方向设有转轴，每根转轴铰接在对应的支架上，在每根转轴上间隔设置有向内侧伸出用于托住板片的多根托板支杆，转轴与驱动其带动托板支杆向下转动的落板驱动装置连接；在支架上装有感应板片到位的感应开关，感应开关和落板驱动装置与控制箱电连接。与现有技术相比，本实用新型将板片在接板平台上自动堆叠整齐，每台班只要2名操作人员就能完成工作，产能提高30%，生产效率高，操作人员的劳动强度低，操作安全性高。

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其是一种自动叠板机。

背景技术

我国森林资源基础仍然很薄弱，可采伐利用的森林资源越来越少，为节约木材，普遍生产使用胶合板。通常采用圆切机将原木段旋切成板片，板片再用胶粘剂胶合而成多层的胶合板，充分提高木材利用率。经过圆切机旋切出的板片需要堆叠整齐，然后运送到热压胶合工场。由于没有自动叠板机，目前是通过操作人员人工收集板片，并将板片在平台上堆叠整齐，每台班需要4名操作人员才能完成工作，操作人员的劳动强度大，生产效率低，而且人工操作存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动叠板机，它可以解决人工收集板片并堆叠整齐，操作人员的劳动强度大，生产效率低，人工操作存在安全隐患的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种自动叠板机，包括有与圆切机连接的来板传送带，所述来板传送带通过调整板距装置连接有送板装置，所述送板装置连接有落板装置，在所述落板装置的下方设有接板平台；所述落板装置两侧沿板片输送方向设有转轴，每根所述转轴铰接在对应的支架上，在每根所述转轴上间隔设置有向内侧伸出用于托住板片的多根托板支杆，所述转轴与驱动其带动托板支杆向下转动的落板驱动装置连接；在所述支架上装有感应板片到位的感应开关，所述感应开关和所述落板驱动装置与控制箱电连接。

上述自动叠板机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述调整板距装置包括有呈上下平行设置的两个差速传送带，所述差速传送带沿板片输送方向设有横向间隔排列的多根传动轴，所述传动轴上装有多个传动轮，同一根所述传动轴上传动轮的直径相同，装在沿板片输送方向排列的多根所述传动轴上传动轮的直径依次增大，相邻两根所述传动轴通过装在其上传动轮的环形传送带连接；两个所述差速传送带的所述传动轴相对设置，相对的两个所述传动轴之间通过齿轮传动连接；位于下方的所述差速传送带的多根所述传动轴之间通过链条传动连接，多根所述传动轴的转速相同，位于进板端的所述传动轴连接有转动驱动装置。

进一步的，所述送板装置包括有靠近所述落板装置进料端的托板传送带，在所述托板传送带和所述落板装置的上方设有送板传送带。

进一步的，每根所述转轴上的多根所述托板支杆上装有连接该多根托板支杆的滑动托带。

进一步的，所述托板支杆与所述滑动托带之间设有套装在所述托板支杆上的轴承。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型的来板传送带将圆切机旋切出的板片通过调整板距装置使相邻板片之间拉开一定的距离，再经送板装置输送到落板装置的多根托板支杆上，板片输送到位后，由感应开关通过控制箱控制落板驱动装置启动，落板驱动装置驱动两根转轴分别带动其上的托板支杆向下转动90度，板片落到接板平台上堆叠整齐，然后落板驱动装置驱动两根转轴带动其上的托板支杆回位，重复下一块板片的堆叠。该自动叠板机将板片在接板平台上自动堆叠整齐，每台班只需要2名操作人员就能完成工作，产能提高30%，生产效率大幅度提高，操作人员的劳动强度低，生产操作安全性高，消除了安全隐患。