[实用新型]一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置有效
申请号: | 201820092330.1 | 申请日: | 2018-01-19 |
公开(公告)号: | CN207951382U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 曹晓斌 | 申请(专利权)人: | 中山市鑫绿环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22;C10L5/44 |
代理公司: | 广州蓝晟专利代理事务所(普通合伙) 44452 | 代理人: | 栾洋洋 |
地址: | 528455 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 颗粒模 生物颗粒 颗粒成型装置 本实用新型 外圆周表面 锯末 制造机 凹形 轧片 制粒 干支 技术效果 配套技术 制造装置 非旋转 对合 合模 | ||
本实用新型属于生物颗粒的制造装置配套技术领域,尤其涉及一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置,所述一个轧片的外圆周表面分布凹形一半颗粒模,所述另一个轧片的外圆周表面分布凹形另一半颗粒模,所述一半颗粒模和另一半颗粒模对合形成整个颗粒模,本实用新型解决了现有技术存在现有设计通常采用非旋转合模,从而导致制粒效率低的问题,具有制粒效率高、全面科学、颗粒质量高、适用范围广的有益技术效果。
技术领域
本实用新型属于生物颗粒的制造装置配套技术领域,尤其涉及一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置。
背景技术
木屑颗粒机是生物质新能源设备,是木屑颗粒生产的制粒设备;以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料,通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒,其成品使用在生物质发电、锅炉、壁炉、家用设备等,现有技术存在现有设计通常采用非旋转合模,从而导致制粒效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置,以解决上述背景技术中提出现有技术存在现有设计通常采用非旋转合模,从而导致制粒效率低的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置,包括进料斗,所述进料斗的出口一侧分布轧片机组的一个轧片,所述进料斗的出口另一侧分布轧片机组的另一个轧片,所述进料斗出口输出连接于水平分布的一个轧片和另一个轧片间的间隙入口,所述一个轧片和另一个轧片间的间隙出口输出连接于破碎机入口,所述一个轧片的外圆周表面分布凹形一半颗粒模,所述另一个轧片的外圆周表面分布凹形另一半颗粒模,所述一半颗粒模和另一半颗粒模对合形成整个颗粒模。
进一步,所述一个轧片和另一个轧片呈水平对合分布。
进一步,所述一半颗粒模和另一半颗粒模经一个轧片与另一个轧片相对旋转对合形成整个颗粒模。
本实用新型的有益效果为:
1、本专利采用所述进料斗的出口一侧分布轧片机组的一个轧片,所述进料斗的出口另一侧分布轧片机组的另一个轧片,所述进料斗出口输出连接于水平分布的一个轧片和另一个轧片间的间隙入口,所述一个轧片和另一个轧片间的间隙出口输出连接于破碎机入口,所述一个轧片的外圆周表面分布凹形一半颗粒模,所述另一个轧片的外圆周表面分布凹形另一半颗粒模,所述一半颗粒模和另一半颗粒模对合形成整个颗粒模,由于然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,由于在相对旋转中制粒,因此,具有制粒效率高的特点。
2、本专利通过重力作用从进料斗到成型,不但简化了系统结构,而且具有全面科学制粒的特点。
3、本专利造粒后的产品粒度均匀,颗粒质量高。
4、本专利可适用于农业、医药以及生物等多领域。
附图说明
图1是本实用新型一种干支锯末生物颗粒的制造机的颗粒成型装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-进料斗,2-一个轧片,3-另一个轧片,4-间隙,5-一半颗粒模,6-另一半颗粒模,7-整个颗粒模。
实施例:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中山市鑫绿环保科技有限公司,未经中山市鑫绿环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820092330.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种干支锯末生物颗粒的制造机
- 下一篇:一种真空密封反应罐