[实用新型]一种激光切极耳装置及其切割块组件

说明书

本实用新型公开了一种激光切极耳装置及其切割块组件，其中，切割块组件呈中空结构，切割块组件上沿其厚度方向设置有供一过辊轴贯穿的第一过孔、供另一过辊轴贯穿的第二过孔；切割块组件上还设置有进风口和吸风口；切割块组件的正面设置有切割口。本切割块组件通过过辊轴将其固定在激光切极耳装置上，集切割块和背部吸尘于一体，功能丰富，安装简便，可适用于多种激光出光方式的激光切极耳装置。

技术领域

本申请涉及锂离子电池生产设备领域，具体涉及一种激光切极耳装置及其切割块组件。

背景技术

在新能源锂离子电池生产行业中，利用激光在切极耳时，在极片的正面和背面都会产生大量的粉尘，极片正面产生的粉尘通过正面除尘装置吸收处理，极片背面产生的粉尘通过背面除尘装置吸收处理。由于激光切割极片时会产生大量的热量，其热量足以将钢铁融化，所以现有的结构一般都是避开激光切割轨迹的切割底板。为了方便切割底板的更换，切割底板和背面吸尘装置一般都是分开为两个部分，当激光切割轨迹改变，或者切割底板损坏后可方便更换新的切割底板。

切割底板是激光切极耳装置的重要组成部分，目前现有的切割底板有平板型切割底板和圆型切割底板。

平板型切割底板主要用于平切，并只能适用于一种激光切割轨迹；当切割轨迹发生变化时，平板型切割底板就需要更换，并且激光调试时激光不稳定，容易损伤平板型切割底板；平板型切割底板安装在背面除尘装置上，激光切割产生的粉尘从切割底板的槽孔流向背面除尘装置内并被空气带走，由于激光切割产生的粉尘量大，极片的运动速度快，所以在切割底板上会堆积大量粉尘。

圆型切割底板安装在单个过辊上，极片中间在过辊上运动，极耳部分在圆型切割底板上，由于圆型切割底板切割面是圆弧面，所以切割尺寸会有偏差，为减小误差，并且随着切割极耳的增大，圆型切割底板也相应的要增大，被其附着的单个过辊也相应的要增大直径，设备的体积会变大，占用更大的空间，这就限制了圆型切割底板只能切割小极耳。

因此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

本申请旨在提供一种激光切极耳装置及其切割块组件，其中，切割块组件集切割块和背面吸尘于一体，可适用于多种激光出光方式的激光切极耳装置。

根据本申请的第一方面，本申请提供了一种激光切极耳装置的切割块组件，切割块组件呈中空结构，切割块组件上沿其厚度方向设置有供一过辊轴贯穿的第一过孔、供另一过辊轴贯穿的第二过孔；切割块组件上还设置有进风口和吸风口；切割块组件的正面设置有切割口。

进一步的，切割块组件的正面上还设置有多个用于吸附极片和/或切割后的极片的负压孔，进风口、吸风口、切割口和负压孔均与中空结构形成的腔体导通。

进一步的，切割块组件的正面与切割块组件的顶面之间通过第一圆弧面连接过渡，切割块组件的正面与切割块组件的底面之间通过第二圆弧面连接过渡；第一圆弧面用于将极片导入到切割块组件的正面，第二圆弧面用于将切割后的极片从切割块组件的正面导出。

进一步的，切割块组件包括切割块和盖板，盖板安装在切割块的一侧面以形成中空结构。

进一步的，切割块组件的两个侧面之间设置有第一空心柱和第二空心柱；第一空心柱的内壁构成第一过孔，第二空心柱的内壁构成第二过孔。

进一步的，进风口和吸风口均设置在切割块组件的背面，吸风口外接吸尘装置。

进一步的，中空结构的腔体内设置有U型通风通道，U型通风通道的入口端为进风口，U型通风通道的出口端为吸风口，吸风口位于进风口的下方。

进一步的，切割块组件的正面还设置有向外延伸的突出部，突出部用于支撑极片。

进一步的，突出部的背部设置有用于加强突出部结构强度的支撑板。