[实用新型]一种新型密封防水装置

说明书

本实用新型涉及防水密封件的设计组装技术领域，公开了一种新型密封防水装置，包括盖板和与盖板尺寸相匹配的底座，所述的盖板与底座通过螺栓连接，底座上开设有沟槽，沟槽中注入密封胶用于密封防水，所述的沟槽环绕底座内部的容置空间，底座上沟槽外部开设有螺纹孔，沟槽截面为矩形，沟槽中的密封胶通过三轴点胶机进行点胶，所述的盖板与底座的接触部分通过抛光处理，降低表面粗糙度。本装置采用点胶压合固化形成密封圈，需要三轴点胶机在沟槽内设计点胶路径，单面粘接加热固化，其具备密封防水效果佳，可反复数十次拆装恢复到其原始未压缩的高度，使用寿命久的特点。

技术领域

本实用新型涉及防水密封件的设计组装技术领域，特别是涉及一种新型密封防水装置。

背景技术

在现有技术中，目前密封防水装置大都采用O型密封圈﹑方形密封圈﹑防水橡胶圈等部件。通过把密封圈放置在带沟槽的底座上，盖子与其底座盖合锁好螺丝实现所需密封防水防灰尘的效果，但采用O型/方形密封圈基本上都是先通过制作模具，再通过注塑形式制作密封圈，其需要增加相应的模具费用。此外，密封橡胶圈在加工、贮存和使用过程中，受到温度和光线的影响会发生老化，耐老化性差，还有密封橡胶圈也无粘接性能，同时，底座沟槽尺寸设计一般比防水圈尺寸大，如果底座沟槽尺寸设计过大，在安装密封圈与上盖配合过程中会出现密封圈松动损坏，这些都不利于安装且防水防灰尘效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型密封防水装置，解决在工业﹑医疗及其他领域上使用O型/方形密封圈的使用情况，无需通过制作模具和注塑形式制作密封圈，减小相应的模具费用。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型密封防水装置，包括盖板和与盖板尺寸相匹配的底座，所述的盖板与底座通过螺栓连接，底座上开设有沟槽，沟槽中注入密封胶用于密封防水，所述的沟槽环绕底座内部的容置空间，底座上沟槽外部开设有螺纹孔。

进一步的，如上所述的沟槽截面为矩形。

进一步的，如上所述的沟槽中的密封胶通过三轴点胶机进行点胶。

进一步的，如上所述的盖板与底座的接触部分通过抛光处理，降低表面粗糙度。

进一步的，如上所述的螺栓设置有12个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用点胶压合固化形成密封圈，需要三轴点胶机在沟槽内设计点胶路径，单面粘接加热固化，其具备密封防水效果佳，可反复数十次拆装恢复到其原始未压缩的高度，使用寿命久的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的半剖示意图。

附图中的标记为：1.盖板；2.螺栓；3.底座；4.密封胶；5.沟槽。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-2所示，本实用新型的一种新型密封防水装置，包括盖板1和与盖板1尺寸相匹配的底座3，所述的盖板1与底座3通过螺栓2连接，底座3上开设有沟槽5，沟槽5中注入密封胶4用于密封防水，所述的沟槽5环绕底座3内部的容置空间，底座3上沟槽5外部开设有螺纹孔，避免螺纹孔和沟槽5的形状干涉，影响密封效果。

进一步，所述的沟槽5截面为矩形，为了便于点胶，所述的沟槽5中的密封胶4通过三轴点胶机进行点胶，三轴点胶机可以根据设定的沟槽5尺寸选择点胶路径，快速完成沟槽5中胶的灌装。

进一步，所述的盖板1与底座3的接触部分通过抛光处理，降低表面粗糙度，可以有效地压合密封胶4使之固化成型，所述的螺栓2设置有12个，均匀分布在盖板1上，使得盖板1与底座3的密封受压作用力均匀。