[实用新型]一种环锭捻线机散热装置

说明书

本实用新型公开了一种环锭捻线机散热装置，包括支撑架、捻线机体、放线器和散热装置，所述支撑架内部设有所述捻线机体，所述捻线机体上设有所述放线器，所述放线器底部设有所述散热装置，所述散热装置由温度传感装置、散热器和散热板组成，所述温度传感装置电性连接所述散热器，所述散热器连接所述散热板，所述散热板镶嵌于所述放线器的两侧，通过在放线器底部设置有散热装置，利用温度传感装置内部的温度传感器检测放线器的热量，当温度过高时控制器控制散热器的电机工作，带动风机和冷却器转动并通过输气管向散热板输送冷却气体，散热板通过散热网和冷却喷头对内侧的放线器进行冷却处理，从而保证放线器在常温范围内，提高装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种环锭捻线机散热装置。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开。

捻线机的放线器在转动的过程中长时间运作会产生大量的热量，从而影响上侧的棉线的强度，导致棉线容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环锭捻线机散热装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环锭捻线机散热装置，包括支撑架、捻线机体、放线器和散热装置，所述支撑架内部设有所述捻线机体，所述捻线机体上设有所述放线器，所述放线器底部设有所述散热装置，所述散热装置由温度传感装置、散热器和散热板组成，所述温度传感装置电性连接所述散热器，所述散热器连接所述散热板，所述散热板镶嵌于所述放线器的两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放线器由穿线杆、转动轴、发动机和固定外环组成，所述穿线杆连接下侧的所述转动轴，所述转动轴电性连接所述发动机，所述穿线杆外侧焊接有所述固定外环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感装置由温度传感器和控制器组成，所述温度传感器镶嵌于所述穿线杆的底部且电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述散热器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热器由电机、风机、输气管和冷却器组成，所述电机电性连接所述风机，所述风机通过所述输气管连接所述冷却器，所述冷却器通过输气管连接所述散热板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热板由散热网和冷却喷头组成，所述散热网为网格结构且中部镶嵌有所述冷却喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在放线器底部设置有散热装置，利用温度传感装置内部的温度传感器检测放线器的热量，当温度过高时控制器控制散热器的电机工作，带动风机和冷却器转动并通过输气管向散热板输送冷却气体，散热板通过散热网和冷却喷头对内侧的放线器进行冷却处理，从而保证放线器在常温范围内，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种环锭捻线机散热装置的捻线机体整体示意图；

图2为本实用新型一种环锭捻线机散热装置的整体结构图；

图3为本实用新型一种环锭捻线机散热装置的散热板结构图。

图中:1-支撑架，2-捻线机体，3-放线器，4-散热装置，5-温度传感装置， 6-散热器，7-散热板，31-穿线杆，32-转动轴，33-发动机，34-固定外环， 51-温度传感器，52-控制器，61-电机，62-风机，63-输气管，64-冷却器， 71-散热网，72-冷却喷头。

具体实施方式