[实用新型]一种环锭捻线机清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种环锭捻线机清洗设备，包括机体、第一胶管、加油枪、清洗枪、操作装置和第二胶管，所述机体顶部设有操作装置，所述操作装置左侧设有清洗枪，清洗枪底部设有加油枪，所述加油枪和清洗枪尾部设有第一胶管和第二胶管，第一胶管和第二胶管和加油枪和清洗枪通过管道连接，所述机体内部设有粗过滤器、调节阀、油泵、脏油箱、减震装置和电机，该一种环锭捻线机清洗设备，通过在设备上设有细过滤器与减震装置，能实现清洗设备能彻底清洗环锭捻线机内的脏油，且清洗设备稳定性较强，清洗设备使用寿命较长，本新型结构成本低，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及环锭捻线机技术领域，具体为一种环锭捻线机清洗设备。

背景技术

环锭捻线机是从筒子上引出的合股纱，经导纱杆和横动导纱器,从导纱罗拉输出，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上，当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻，筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕，并捻联合机是用单纱筒子喂入,为减少单纱退绕时张力过大而引起断头,采用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分实现并合，并捻联合机可省除并纱工序，一般只适于纺品质要求不高的双股线。导纱罗拉通常为一对光滑的圆辊，下罗拉是6～8锭一节，全长镶接而成，上罗拉每锭一个,靠自重加压,由下罗拉摩擦传动。合股纱在罗拉上有一定的穿绕方法，使纱线同罗拉有足够长的摩擦包围弧，保证罗拉以其均匀的速度向加捻区域输送纱线。在专纺粗的股线或复捻捻线机上，有的采用两根下罗拉，甚至两对罗拉，以适应高的捻线张力，达到均匀喂纱的目的。在罗拉部分，有的捻线机上设有断头自停装置。有的捻线机，在导纱杆下面设有水槽，合股纱加捻前先着水，称为湿捻捻线机，湿捻的线，有强力高和表面光洁的优点，但罗拉和导纱机件等需采用防锈材料，环锭捻线机的卷绕成形机构大多与环锭细纱机相同，钢领板由成形凸轮传动作短动程升降，每次升降后位置上升一定高度，使管线绕成圆锥形交叉卷绕的卷装，纺制粗股线时或在复捻捻线机上常采用双边筒管，钢领板作单一的比较缓慢的全程升降，可以增加卷装的密度和容量，环锭捻线机在长时间使用后需要使用到清洗设备对捻线机内部进行清洗，但是现有的环锭捻线机清洗设备无法彻底清洗环锭捻线机内的脏油，且清洗设备稳定性较差，为此我们设计了一款新型的一种环锭捻线机清洗设备，解决了传统的一种环锭捻线机清洗设备使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环锭捻线机清洗设备，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环锭捻线机清洗设备，包括机体、第一胶管、加油枪、清洗枪、操作装置和第二胶管，所述机体顶部设有操作装置，所述操作装置左侧设有清洗枪，清洗枪底部设有加油枪，所述加油枪和清洗枪尾部设有第一胶管和第二胶管，第一胶管和第二胶管和加油枪和清洗枪通过管道连接，所述机体内部设有粗过滤器、调节阀、油泵、脏油箱、减震装置和电机，所述粗过滤器位于机体内部左侧，粗过滤器与第二胶管通过管道连接，所述粗过滤器右侧设有油泵，油泵与粗过滤器和第一胶管通过管道连接，所述油泵顶部设有调节阀，所述油泵右侧底部设有脏油箱，脏油箱与机体通过螺纹连接，所述脏油箱左侧设有减震装置，所述减震装置内部顶侧设有上位垫，所述上位垫底部设有支撑柱，上位垫与支撑柱通过粘接连接，所述减震装置左侧设有电机，电机与油泵通过电性连接。

优选的，所述脏油箱顶部设有散热扇散热扇与机体内部通过螺纹连接。

优选的，所述支撑柱表面设有弹簧，弹簧与支撑柱通过套接连接。

优选的，所述支撑柱底部设有弹簧垫，弹簧垫与支撑柱通过粘接连接。

优选的，所述脏油箱与油泵之间设有细过滤器，细过滤器与脏油箱通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：