[实用新型]一种电缆用定距切割装置

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种电缆用定距切割装置，包括切割台，所述切割台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有两个，两个所述支撑腿相互对称的分别在切割台的底部，所述切割台的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部固定安装有固定板，所述放置台的顶部活动套装有电缆。该电缆用定距切割装置，通过切割台和支撑腿的配合，使得在切割过程中，防止切割设备由于震动时，出现位置偏移，导致切割时，出现偏差，影响切割的效果，导致切割的电缆受到影响，利用放置台和固定板的配合，使得电缆固定在放置台上，防止在切割时电缆受力偏移原来的位置，影响切割的效果，利用机箱和伺服电机的配合。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种电缆用定距切割装置。

背景技术

在连接装配前，要对外部屏蔽铜层及介质层进行剥除，同时要将内导体铜线切割成需要的尺寸长度，目前，电缆剥线大都采用手工剥除的形式，剥线质量的好坏与操作人员的熟练程度有关，切口要平整没有毛刺，并且不能损伤内导体,因此造成电缆剥线加工的合格率不高，且手工操作的加工效率不高。

电缆由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，而现有电缆在使用过程中，需对电缆外侧包覆的绝缘保护层进行切割处理，而现有的电缆在切割多段电缆时，只通过工具进行切割，这样存在劳动量大，生产效率低，切割的质量不好，切割过程中，切割的电缆容易出现电缆不完全分开，导致电缆的使用受到影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆用定距切割装置，具备切割效率高、防卡顿等优点，解决了需对电缆外侧包覆的绝缘保护层进行切割处理，而现有的电缆在切割多段电缆时，只通过工具进行切割，这样存在劳动量大，生产效率低，切割的质量不好，切割过程中，切割的电缆容易出现电缆不完全分开，导致电缆的使用受到影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述切割效率高、防卡顿的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆用定距切割装置，包括切割台，所述切割台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有两个，两个所述支撑腿相互对称的分别在切割台的底部，所述切割台的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部固定安装有固定板，所述放置台的顶部活动套装有电缆，所述放置台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有机箱，所述机箱内腔的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述伺服电机的输出轴上固定套装有位于机箱外部的圆形转盘，所述圆形转盘的侧面固定安装有连接轴，所述连接轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有位于限位筒内部的固定块，所述固定块的两侧与限位筒内腔的两壁活动连接，所述固定块的底部固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述固定板的侧面螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部。

优选的，所述固定螺栓的一端活动连接有关节轴承，所述关节轴承的侧面固定连接有转动块，所述转动块的一端与电缆的两侧活动连接。

优选的，所述压缩弹簧的一端固定连接有定位板，所述定位板的两端均与限位筒的内壁固定连接，所述固定杆的一端固定连接有切割刀。

优选的，所述切割刀的一端与电缆相互垂直，所述切割刀的直径比电缆的直径大，且切割刀的一端与电缆活动连接。

优选的，所述固定杆的一端活动连接有限位筒，所述限位筒的侧面固定连接有位于支撑板侧面的限位杆，所述固定杆的一端贯穿限位筒并延伸至限位筒的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆用定距切割装置，具备以下有益效果：