[实用新型]一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置，所述机尾滚轮与安装板转动连接，所述机尾滚轮滚动连接有传送带，所述机尾滚轮同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与安装板转动连接，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮同轴固定连接有第一轧辊，所述第一轧辊与传送带的内侧壁相抵触，通过第一轧辊和第二轧辊的转动，使大颗粒煤渣先被粉碎，交错分布的环形刷转动，对传送带进行全面的清扫，保证设备的安全。本实用新型先将大块煤渣粉碎，防止有大块煤渣落入皮带机内部，被粉碎后的煤渣也更易清扫，提升了清洁效果，保证了皮带机的安全使用。

技术领域

本实用新型涉及皮带机相关领域，尤其涉及一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置。

背景技术

井下煤炭采出后主要是通过皮带机输送，由于皮带机在运行的过程中，煤炭或者矸石等会残留在底部皮带上，跟随皮带往机尾运动，为了避免煤炭或者矸石等进入皮带机内部，影响安全生产以及煤炭产出量，因此需要在机尾安装刮煤装置，然而目前所使用的刮煤装置存在煤炭刮不干净的缺陷，影响皮带机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置，包括机尾滚轮和安装板，所述机尾滚轮与安装板转动连接，所述机尾滚轮滚动连接有传送带，所述机尾滚轮同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与安装板转动连接，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮同轴固定连接有第一轧辊，所述第一轧辊与安装板转动连接，所述第一轧辊与传送带的内侧壁相抵触，所述传送带的外侧壁抵触有第二轧辊，所述第二轧辊位于第一轧辊的正下方，所述第二轧辊与安装板转动连接，所述第二轧辊同轴固定连接有涡轮，所述涡轮啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端固定套接有第一轴承，所述第一轴承与安装板固定连接，所述蜗杆的另一端固定套接有第二轴承，所述第二轴承固定插接在第一底座中，所述第一底座与安装板固定连接，所述第一底座固定插接有第三轴承，所述第二轴承和第三轴承关于第一底座的中线对称，所述第二轴承远离第一轴承的一端固定插接有第二传动轴的一端，所述第二传动轴的另一端固定连接有第四齿轮，所述第三轴承远离第一轴承的一端固定插接有第一传动轴的一端，所述第一传动轴的另一端固定连接有第五齿轮，所述第二传动轴和第一传动轴均固定套接有一个第四轴承和两个环形刷，两个所述第四轴承均固定插接在第二底座中，所述第二底座与安装板固定连接，四个所述环形刷交错设置且环形刷与传送带相抵触，所述第五齿轮和第四齿轮啮合有同一个第六齿轮，所述第六齿轮与电机的转轴固定连接，所述电机与安装板固定连接，所述电机通过导线与外部电源共同组成一条串联电路。

优选地，所述环形刷位于第一底座和第二底座之间。

优选地，所述第二传动轴和第一传动轴之间的距离小于环形刷的半径。

优选地，所述环形刷的刷毛为塑胶材质。

优选地，所述第一轧辊和第二轧辊之间的距离小于传送带的厚度。

优选地，所述第一轧辊和第二轧辊的直径相同。

优选地，所述第二轧辊的外壁固定连接有螺纹型凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过第一轧辊和第二轧辊的转动，使大颗粒煤渣先被粉碎，交错分布的环形刷转动，对传送带进行全面的清扫，保证设备的安全。本实用新型先将大块煤渣粉碎，防止有大块煤渣落入皮带机内部，被粉碎后的煤渣也更易清扫，提升了清洁效果，保证了皮带机的安全使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为A-A剖视图；