[实用新型]一种高效工业除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种高效工业除尘设备，包括清灰装置，清灰装置上端中间活动连接有振尘靶，且振尘靶右端套接有转接管，清灰装置下端安装有活性炭层与集尘室，且活性炭层位于集尘室的上端，清灰装置下端固定连接有机箱，且机箱上端焊接有盖板，设备采用清灰装置进行对粉尘的过滤净化处理，首先伸缩吸尘口可以有效将大颗粒粉尘通过竹炭过滤芯进行过滤，接着到集尘室进行吸附处理，然后经过活性炭层再次进行粉尘过滤处理，并利用清灰装置、活性炭层与集尘室层层分部进行全面清理，而还可通过转动振尘靶维护设备内部整洁，延长其使用寿命，降低操作人员的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种高效工业除尘设备。

背景技术

除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关，在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相，除尘器就是把这种固体小颗粒过滤分离出来的设备。

但现有的工业除尘设备，一般采用过滤网式、和抽风式等传统的除尘方式，通过水的湿度与抽风和过滤网的组成进行粉尘过滤、进化空气，有效地降低面上的粉尘浓度，但是除尘效率过低，且不能实现除尘的净化程度，不能彻底除尘干净，仍然出现机体内有细微粉尘的外扩散，影响除尘设备的寿命，且在粉尘的处理过程中还不够完善。

所以，如何设计一种高效工业除尘设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效工业除尘设备，以解决上述背景技术中提出大多采用过滤网式、和抽风式等传统的除尘方式，通过水的湿度与抽风和过滤网的组成进行粉尘过滤、进化空气，有效地降低面上的粉尘浓度，但是除尘效率过低，且不能实现除尘的净化程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效工业除尘设备，包括清灰装置，所述清灰装置上端中间活动连接有振尘靶，且振尘靶右端套接有转接管，所述清灰装置下端安装有活性炭层与集尘室，且活性炭层位于集尘室的上端，所述清灰装置下端固定连接有机箱，且机箱上端焊接有盖板，所述机箱前端中心位置套接有伸缩吸尘口，且伸缩吸尘口左右两端焊接有排气口，所述机箱右侧表面焊接有竹炭过滤芯，且竹炭过滤芯上下两端开孔有散热口，所述机箱下端四角固定有万向轮，且机箱上端焊接有水箱，所述水箱右侧嵌套有控制开关，且水箱顶端套接有吸尘管，所述水箱右侧端固定连接有电源箱，且电源箱顶端焊接有防滑推杆，所述机箱内固定有涡轮风机，且涡轮风机前端中部焊接有变压器。

进一步的，所述清灰装置呈“圆柱状”，且清灰装置、活性炭层与集尘室层层分部。

进一步的，所述转接管与吸尘管活动连接，且所述清灰装置与水箱通过吸尘管15连通。

进一步的，所述伸缩吸尘口通过管道与清灰装置相通，且控制装置与电源箱电性连接。

进一步的，所述伸缩吸尘口呈“矩形状”，且伸缩吸尘口上下两端有观察口。

进一步的，所述机水箱上端表面设有散热板，且水箱通过盖板与机箱紧密相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效工业除尘设备，设备采用清灰装置进行对粉尘的过滤净化处理，首先伸缩吸尘口可以有效将大颗粒粉尘通过竹炭过滤芯进行过滤，接着到集尘室进行吸附处理，然后经过活性炭层再次进行粉尘过滤处理，并利用清灰装置、活性炭层与集尘室层层分部进行全面清理，而还可通过转动振尘靶维护设备内部整洁，延长其使用寿命，降低操作人员的劳动力，最后粉尘进入水箱，进行喷淋处理，彻底的除尘，具有除尘效率高、除尘效果好、使用安全可靠，该设备操作简单，成本较低，实用性强。

附图说明