[实用新型]一种3;5-二甲基苯甲酸氧化反应系统

说明书

本实用新型涉及催化氧化技术领域，具体公开了一种3,5‑二甲基苯甲酸氧化反应系统，包括控制装置、储氧罐、反应釜、尾气回收装置、结晶槽，所述储氧罐的排气端通过管道与热风机的进气端连通，所述热风机的排气端通过管道与保温风箱的进气端连通，所述保温风箱的外部设有保温层，所述保温风箱的内部设有第一温度传感器，所述保温风箱的排气端通过输氧管道与反应釜的进气口连通，所述反应釜还设排气口、进料口和排料口，所述排气口通过排气管道与所述尾气回收装置连通，所述排气管道上设有氧气流量计，所述进料口通过输料管与初级反应釜的出料端连通，所述排料口通过排料管道与结晶槽的进料端连通。本实用新型的有益效果是，能耗低，氧化效率高。

技术领域

本实用新型涉及催化氧化技术领域，特别是一种3,5-二甲基苯甲酸氧化反应系统。

背景技术

3,5-二甲基苯甲酸，又称莱林酸。常温下是白色片状粉末，有刺激性。用于合成蜕皮激素类杀虫剂虫酰肼、甲氧虫酰肼的中间体；可提高聚氨酯硬化速度，缩短脱模时间，合成前列腺素、阻燃剂等。

目前国内外由均三甲苯氧化成3,5-二甲基苯甲酸的工艺都采用间歇法生产工艺，即在不锈钢鼓泡氧化塔内加入均三甲苯并通入空气进行氧化反应，反应中，均三甲苯液相处静止状态，空气气相穿过液层与其反应，气液接触不充分，导致反应效率偏低，同时，由于每次反应都需要升、降温过程，导致工艺操作能耗偏大，单位时间内生产能力不高。此外，间歇氧化反应必须通入过量空气，也导致反应物均三甲苯随空气尾气被排出，从而提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种反应效率高、生产成本低的3,5-二甲基苯甲酸氧化反应系统。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种3,5-二甲基苯甲酸氧化反应系统，包括控制装置、储氧罐、反应釜、尾气回收装置、结晶槽，所述储氧罐的排气端通过管道与热风机的进气端连通，所述热风机的排气端通过管道与保温风箱的进气端连通，所述保温风箱的外部设有保温层，所述保温风箱的内部设有第一温度传感器，所述保温风箱的排气端通过输氧管道与反应釜的进气口连通，所述输氧管道上从保温风箱至反应釜间依次设有气泵、流量计、第一止回阀和加料装置，所述反应釜还设排气口、进料口和排料口，所述排料口位于反应釜的下部，所述排气口位于反应釜的上部，所述排气口通过排气管道与所述尾气回收装置连通，所述排气管道上设有氧气流量计，所述进料口通过输料管与初级反应釜的出料端连通，所述输料管上设有计量泵，所述排料口通过排料管道与结晶槽的进料端连通，所述输料管上依次设有第二止回阀和泵体；

所述反应釜和初级反应釜的侧壁和釜底的夹层内均设有加热件，所述反应釜的内壁上设有第二温度传感器，所述初级反应釜的内壁上设有第三温度传感器，所述反应釜的内部设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆由反应釜下方的电机带动，所述初级反应釜的内部设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆由初级反应釜左侧的电机带动。

进一步地，所述加料装置为漏斗状，所述加料装置包括进料端、储料端、排料端，所述进料端与储料端间设有第一进料阀，所述储料端与排料端间设有第二进料阀，所述第一进料阀与所述第二进料阀结构相同，所述第一进料阀包括位于加料装置内部的挡板以及位于加料装置外部的旋转端，所述旋转端带动挡片旋转。

进一步地，所述初级反应釜还包括进料口和进液口。

进一步地，所述结晶槽还包括出料口和排液口，所述排液口通过管道与所述初级反应釜的进液口连通。

进一步地，所述控制装置位于反应釜的外壁上，所述热风机、第一温度传感器、气泵、流量计、氧气流量计、计量泵、泵体、加热件、第二温度传感器、第三温度传感器电机均与控制装置电性连接。