[实用新型]一种长杆陶瓷料烧结炉架

说明书

本实用新型公开了一种长杆陶瓷料烧结炉架，包括料盘、十字梁、吊勾、料孔、装配块、限位盘、钨丝拉线、陶瓷料杆、超薄托板、钨棒销；所述料盘中间设有十字梁，所述十字梁将料盘分隔为四个扇形区，所述扇形区内设有多个圆形料孔，所述料孔通过钨棒销吊置式装配有多个垂直式的陶瓷料杆；所述十字梁中心设有吊勾，所述料盘周边设有多根钨丝拉线，所述钨丝拉线的下部依次设有多层限位盘、超薄托板、底托板；所述限位盘、超薄托板上均设置有与料盘上的料孔相对应的料孔，所述料孔用于穿入和隔离限位陶瓷料杆；本新型采用多层料盘、限位盘、超薄托板，通过钨丝拉线吊装长杆陶瓷料进行限位保护，装量多、无碰撞、损伤、断裂，烧结成品率高、质量好。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术设备领域，特别涉及一种长杆陶瓷料烧结炉架。

背景技术

对长度超过3米的棒状陶瓷件，在对颗粒状原料进行压制时无法均匀施压，造成原料材质不均，在烧结过程中产生极大的内部应力发生断裂。

现有技术中，在陶瓷坯料在烧结成瓷过程时会产生16.5-21％的体积收缩量，采用吊式装配来浇结长杆陶瓷料时，其缺点是长杆陶瓷料在装炉和烧结过程中，容易发生相互碰撞、损伤、断裂；导致生产效率低，烧结成品率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种长杆陶瓷料烧结炉架，针对现有技术中的不足，采用多层匹配设置有多个料孔的料盘、限位盘、超薄托板，通过钨丝拉线吊装以及装配块固定，对长杆陶瓷料进行限位保护，装量多、烧结过程中不会发生碰撞、损伤、断裂情况，烧结质量好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种长杆陶瓷料烧结炉架，包括料盘、十字梁、吊勾、料孔、装配块、限位盘、环架、钨丝拉线、陶瓷料杆、超薄托板、衬桶、连接板、底托板、钨棒销，其特征在于：

所述料盘为圆盘形耐高温材料板，所述料盘中间固定设置有十字梁，所述十字梁将料盘分隔为四个扇形区，所述扇形区内中心对称式设置有多个圆形料孔，所述料孔内通过陶瓷料杆端部的销孔内的钨棒销吊置式装配有多个垂直式的陶瓷料杆；所述十字梁中心位置固定设置有吊勾，所述料盘的圆周边位置设置有多根钨丝拉线，所述钨丝拉线的下部依次设置有多层限位盘和超薄托板，所述钨丝拉线的最底端设置有底托板；所述料盘圆周和限位盘圆周上下对位固定设置有多个装配块，所述装配块与烧结炉固定连接，所述超薄托板外部通过连接板与衬桶固定，所述限位盘外周设置有环架，所述限位盘、超薄托板上均设置有与料盘上的料孔相对应的料孔，所述料孔用于穿入和隔离限位陶瓷料杆。

所述料孔的直径大于所述陶瓷料杆的外径。

所述限位盘至少设置有两层。

所述超薄托板至少设置有两层。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用多层匹配设置有多个料孔的料盘、限位盘、超薄托板，通过钨丝拉线吊装以及装配块固定，对长杆陶瓷料进行限位保护，装量多、烧结过程中无碰撞、损伤、断裂情况，生产效率高，烧结成品率高、质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种长杆陶瓷料烧结炉架主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种长杆陶瓷料烧结炉架料盘俯视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种长杆陶瓷料烧结炉架料盘剖面图示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种长杆陶瓷料烧结炉架限位盘俯视图示意图；