[实用新型]一种六氟化硫壳体模具

说明书

本实用新型提出六氟化硫壳体模具，涉及模具机构领域，包括动模、定模及下模板，所述定模固定在定模侧板上，所述动模固定在动模侧板上，所述下模板固定在所述下模安装板上，所述动模、定模及下模板中间形成模腔，其特征在于，所述模腔靠近所述动模的一侧设有动模抽芯，所述模腔靠近所述定模的一侧设有定模镶块，所述模腔靠近所述下模板的一侧设有下模抽芯，所述模腔的两侧分别设有动模头和定模头，所述定模头连接有摆轮，所述摆轮与摆杆连接，所述摆杆设于所述定模侧板内，所述摆杆的一端设有把手。本实用新型通过摆杆驱动三个摆轮动作，实现产品的脱模，产品在脱模时免受撞击，提高产品的质量，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及模具机构领域，尤其是一种六氟化硫壳体模具。

背景技术

六氟化硫壳体一般体积较大，所以在注塑时有三组模头进行注塑成型，产品脱模依靠插杆顶出，同时配合人工敲打，才能取出产品，导致工作效率低，并且由于产品与模具存在三个接触点，人工敲打时一次只能敲打一个接触点，因此这种模具成型的产品在脱模时容易损坏，在环氧制品生产过程存在很大缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种六氟化硫壳体模具，脱模操作简单，生产效率高，产品不易损坏。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种六氟化硫壳体模具，包括动模、定模及下模板，所述定模固定在定模侧板上，所述动模固定在动模侧板上，所述下模板固定在所述下模安装板上，所述动模、定模及下模板中间形成模腔，所述模腔靠近所述动模的一侧设有动模抽芯，所述模腔靠近所述定模的一侧设有定模镶块，所述模腔靠近所述下模板的一侧设有下模抽芯，所述模腔的两侧分别设有动模头和定模头，所述定模头连接有摆轮，所述摆轮与摆杆连接，所述摆杆设于所述定模侧板内，所述摆杆的一端设有把手。

作为优选，所述动模抽芯和定模镶块分别设有三个。

作为优选，所述动模头设于所述动模抽芯上，所述定模头设于所述定模镶块上。

作为优选，所述摆轮设有三个，三个所述摆轮由一根所述摆杆驱动。

本实用新型提供的一种六氟化硫壳体模具，其有益效果在于：通过摆杆驱动三个摆轮动作，实现产品的脱模，产品在脱模时免受撞击，提高产品的质量，降低劳动强度。

附图说明

图1是六氟化硫壳体模具的立体图；

图2是六氟化硫壳体模具的左视图；

图3是图2中G-G方向的剖视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实施例提供的一种六氟化硫壳体模具，如图1-3所示，其包括动模1、定模2及下模板3，定模2固定在定模侧板4上，动模1固定在动模侧板5上，下模板3固定在下模安装板6上，动模1、定模2及下模板3中间形成模腔7，模腔7靠近动模1的一侧设有三个动模抽芯8，模腔7靠近定模2的一侧设有三个定模镶块9，模腔7靠近下模板3的一侧设有下模抽芯10，模腔7的两侧分别设有三个动模头11和三个定模头12，定模头12连接有摆轮13，摆轮13与摆杆14连接，摆杆14设于定模侧板4内，摆杆14的一端设有把手15。

本实用新型提供的一种六氟化硫壳体模具，六氟化硫壳体成型后，通过摆杆驱动三个摆轮动作，实现六氟化硫壳体的脱模，使六氟化硫壳体在脱模时免受撞击，提高产品的质量，降低劳动强度。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。