[实用新型]一种全自动玻璃胶外壳喷码机

说明书

本实用新型公开了一种全自动玻璃胶外壳喷码机，包括玻璃胶盒运送装置和喷码装置，所述玻璃胶盒运送装置包括支撑架体和设置于支撑架体上的传送带本体，所述支撑架体两侧通过连接件连接有立柱，两个所述立柱的顶部通过横梁固定连接，所述横梁的前侧面横向设有滑轨，所述横梁的一侧设有伺服给进机构，所述伺服给进机构的给进端固定连接有与滑轨相匹配的滑动安装板，所述喷码装置包括机体，所述机体顶部设有支撑杆和喷码机，所述支撑杆上设有可滑动支板，所述可滑动支板上设有电动推杆。该喷码装置与传统技术相比，喷码效果更好，喷码更美观大方，生产效率更高。

技术领域

本实用新型属于玻璃胶喷码技术领域，具体涉及一种全自动玻璃胶外壳喷码机。

背景技术

玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠，易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱。是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。

玻璃胶在生产完毕装盒后时，进行外包装时，往往需要在包装盒外表面进行喷码。然而现有的喷码设备主要使用激光喷码机或者是隐形的油墨喷码机将相关信息打印到包装盒上。现有技术中，在给包装盒进行喷码时，一种是工人将玻璃胶外壳一瓶一瓶的放在传送带上，然后送至喷头处喷码，另一种是手持喷码头进行喷码。人工放置玻璃胶盒时不能保证放置位置固定，无偏移，在传送过程中玻璃胶盒不能够处于一条水平线上，每瓶玻璃胶的喷码位置也很难做到一致，影响产品包装的美观性能，其效率很低，喷码效果也不好，因此急需研发一种能够实现自动喷码的喷码装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动玻璃胶外壳喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动玻璃胶外壳喷码机，包括玻璃胶盒运送装置和喷码装置，所述喷码装置位于玻璃胶盒运送装置的一侧，所述玻璃胶盒运送装置包括支撑架体和设置于支撑架体上的传送带本体，所述支撑架体两侧通过连接件连接有立柱，两个所述立柱的顶部通过横梁固定连接，所述横梁的前侧面横向设有滑轨，所述横梁的一侧设有伺服给进机构，所述伺服给进机构的给进端固定连接有与滑轨相匹配的滑动安装板，所述滑动安装板的前侧设有安装箱，所述安装箱内设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与旋转台上的旋转盘固定连接，所述喷码装置包括机体，所述机体顶部设有支撑杆和喷码机，所述支撑杆上设有可滑动支板，所述可滑动支板上设有电动推杆。

优选的，所述滑轨的两端均设有限位板。

优选的，所述旋转台底部通过安装架安装有与玻璃胶盒相匹配的夹爪。

优选的，所述安装箱的底部设有两个第一红外探头。

优选的，所述电动推杆上伸缩杆的端部设有与喷码头相匹配的喷码头固定环，所述喷码头通过导线与喷码机电性连接。

优选的，所述可滑动支板上设有第二红外探头。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动玻璃胶外壳喷码机，解决了工人将玻璃胶外壳一瓶一瓶的放在传送带上，由于传送过程中玻璃胶盒不能够处于一条水平线上，导致喷码位置不固定，喷码不美观的问题，同样解决了人工手持喷码头喷码费时费力的为题，提高了喷码效率和喷码的美观性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装箱的结构示意图；

图3为本实用新型喷码装置的结构示意图。

图中：1玻璃胶盒运送装置、2喷码装置、3支撑架体、4传送带本体、5立柱、6横梁、7滑轨、8伺服给进机构、9滑动安装板、10安装箱、11伺服电机、12旋转台、13玻璃胶盒、14夹爪、15第一红外探头、16机体、17支撑杆、18喷码机、19可滑动支板、20电动推杆、21喷码头、22喷码头固定环、23第二红外探头。