[实用新型]高炉冲渣粒化塔泄爆装置

说明书

本实用新型提供了一种高炉冲渣粒化塔泄爆装置，安装在粒化塔塔顶，包括转动连接在粒化塔塔顶的泄爆装置和将泄爆装置与粒化塔塔身连接的保险钢丝绳，所述的泄爆装置包括泄爆盖板和支撑泄爆盖板的钢结构框架，钢结构框架转动连接在粒化塔塔顶。本实用新型可在粒化塔内部气压骤增的情况下自动开启泄压，解决了高炉冲渣系统在不安全工况下发生爆炸冲击粒化塔管道，造成粒化塔本体受损，无法正常使用，进而影响高炉生产的问题，有效保护冲渣粒化塔被气流冲击时造成的损伤，且使用寿命长，安装简单。

技术领域

本实用新型涉及管道遭遇压力冲击时的安全防护技术，特别涉及炼铁高炉冲渣系统技术领域，尤其涉及一种高炉冲渣粒化塔泄爆装置。

背景技术

现代高炉炼铁生产中炉渣的处理主要采用水力冲渣方式进行,仅在事故应急处理时才采用干渣处理方式。高炉炼铁生产过程中，渣处理过程非常关键，铁水和铁渣一起从高炉铁口中流出，铁水沿铁沟再经铁水罐运走，铁渣则沿渣沟进入粒化塔处理后脱水运走。其中粒化塔的作用是将液态高炉炉渣转化为固态沙状炉渣,一旦粒化塔出现故障停用，高炉则无法正常出铁，将直接影响高炉的正常生产。由此可见所述，研究出一种可以保障冲渣粒化塔安全长久运行的装置，对高炉的稳定、连续生产有重要意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中高炉出铁时，由于渣进铁水后在遭遇冲渣水时发生爆炸损坏粒化塔本体的问题，本实用新型提供一种可以在发生爆炸时自动开启泄压，有效保护冲渣粒化塔被气流冲击时造成的损伤，且使用寿命长，安装简单的高炉冲渣粒化塔泄爆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉冲渣粒化塔泄爆装置，安装在粒化塔塔顶，包括转动连接在粒化塔塔顶的泄爆装置和将泄爆装置与粒化塔塔身连接的保险钢丝绳，所述的泄爆装置包括泄爆盖板和支撑泄爆盖板的钢结构框架，所述钢结构框架转动连接在粒化塔塔顶。

进一步的，钢结构框架两侧分别焊接固定有支撑在钢结构框架与粒化塔塔身之间的加固槽钢。加固槽钢将钢结构框架与粒化塔塔身采用焊接方式进行连接，可有效起到加固作用。

为了便于在爆炸时便于泄爆盖板开启，钢结构框架包括平行于粒化塔塔顶平面固定在塔顶中部的回转轴线、分别对称转动连接在回转轴线两侧的框架部，所述泄爆盖板呈半圆形并通过螺栓装配在框架部下方。对称设置在回转轴线两侧的泄爆盖板在爆炸时，可沿回转轴线向上转动开启，起到有效的泄爆作用，避免粒化塔被气流冲击造成损伤。

更进一步的，框架部包括由槽钢和矩形管拼装焊接而成的固定框架和焊接在固定框架内的钢板部。采用槽钢、矩形管焊接制成固定框架，并在固定框架上焊接钢板部，可有效提高框架部的机械强度，且组装制作工艺简单。

同时，为了防止泄爆过程中，两侧泄爆盖板在开启中发生碰撞，产生不必要的损伤，钢结构框架还包括对称固定在回转轴线两侧框架部上方避免开启泄压时两侧泄爆盖板相碰撞的盖板防撞装置，所述盖板防撞装置沿粒化塔塔顶平面宽度为固定框架宽度的1/2，所述盖板防撞装置在泄爆盖板开启泄压时与固定框架的接触面为斜面。

进一步的，固定框架和粒化塔塔身上分别具有钢丝绳连接孔，保险钢丝绳通过钢丝绳连接孔连接固定框架和粒化塔塔身，可防止过大的爆炸损坏泄爆装置后造成泄爆盖板脱落的危险。

泄爆盖板采用高强度FRP玻璃钢材质制成。高炉渣主要成分为硅酸盐类物质，因此高炉水渣蒸汽显弱酸性(含少量的硫化氢等)，泄爆盖板选用材质时须具有耐腐蚀性。FRP玻璃钢材质采用不饱和聚脂树脂、固化剂(过氧化甲乙醇)、促进剂(烷锌酸钴)、玻璃纤维缠绕纱、0.2至0.4玻璃纤维布及填充料组成，具有优良的耐腐性能，能抵抗多种酸、碱、盐、众多化学流体的侵蚀，也不需作任何防腐处理，且密度高，环向抗拉强度约330Mpa，轴向抗拉强度约160Mpa，可以有效的抵御爆炸气流的冲击，充分符合此工况条件。