[实用新型]一种锂电池扫码装置

说明书

本实用新型涉及一种锂电池扫码装置。包括用于传送电池托盘的线体，所述线体的上方跨设有机架，所述的机架上设有扫码器，所述的扫码器在驱动装置的带动下沿线体的宽度方向平动以实现对电池托盘内多个电池的扫码，所述线体的旁侧设置有光电传感器及挡板，所述的挡板与气缸相连。由上述技术方案可知，本实用新型可通过扫码器对一次通过的电池托盘内的多个电池进行连续扫码，流程简洁，效率较高，而且可以实现批量自动化运行。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池扫码装置。

背景技术

近几年，在国家大力支持新能源电池行业的情况下，锂离子电池制造业有了前所未有的发展。在这种环境下，对锂离子电池的质量和能量密度的要求也越来越严格，因此，需要加强对电池生产的每个生产工序的控制，提高每个生产工序的产品质量和产能。

电池注液工序作为锂离子电池生产过程中不可缺少的一部分，对其过程能力的控制直接影响锂离子电池的性能。目前，在这一工序，尚有许多值得改进的地方。电池注液包括扫码、前后称重、一次注液、一次补液、二次注液、打钢珠、激光清洗、点胶封口等工位。每个工位的工作效率将直接影响该工序电池生产的整体效率，因此，需要加强对每个电池生产工位的控制。目前，锂电池注液工序的扫码工位，经常手动扫码或者对单个电池进行扫码，效率较低。另外，提高电池的整体生产效率，不仅有助于减少使用成本，而且间接提高电池的生产质量。对于电池扫码工位，应该在电池平稳运行以及读码稳定的前提下，尽量提高工作效率，并将扫码设备简单化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池扫码装置，该装置能够对注液工序的电池进行批量扫码，具有流程简洁、运行成本低、自动化运行的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括用于传送电池托盘的线体，所述线体的上方跨设有机架，所述的机架上设有扫码器，所述的扫码器在驱动装置的带动下沿线体的宽度方向平动以实现对电池托盘内多个电池的扫码，所述线体的旁侧设置有光电传感器及挡板，所述的挡板与气缸相连。

所述的机架包括平板及用于支撑平板的两块立板，两块立板分别设置在线体宽度方向的两个外侧。

所述的驱动装置包括设置在平板上的电机及第一同步轮、第二同步轮，所述的第一同步轮与第二同步轮通过同步带相连，所述电机的输出端与第一同步轮的轮轴相连，所述的同步带上设有与同步带相啮合的同步块。

所述同步带的下方设置有导向机构，所述的导向机构包括设置平板上的滑轨及与滑轨相配合的滑块，所述的滑块与同步块将同步带夹持在中间，且滑块与同步块之间通过螺钉相连以实现对同步带的锁紧。

所述的扫码器通过支架固定在滑块上，且扫码器距离电池托盘内电池条形码的距离为50mm。

由上述技术方案可知，本实用新型可通过扫码器对一次通过的电池托盘内的多个电池进行连续扫码，流程简洁，效率较高，而且可以实现批量自动化运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种锂电池扫码装置，包括用于传送电池托盘的线体1，线体1的上方跨设有机架2，机架2包括平板21及用于支撑平板21的两块立板22，两块立板22分别设置在线体1宽度方向的两个外侧；机架2上设有扫码器3，扫码器3在驱动装置的带动下沿线体1的宽度方向平动以实现对电池托盘内多个电池的扫码，线体1的旁侧设置有光电传感器4及挡板5，挡板5与气缸6相连。电池托盘流经光电传感器4时，光电感应器4发出信号给控制器，控制器控制气缸6驱动挡板伸出以挡住电池托盘。