[实用新型]一种高粘度酸奶及果粒酸奶灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种高粘度酸奶及果粒酸奶灌装设备，包括控制箱和灌装组件，所述控制箱的一侧设置有氮气罐，所述氮气罐的上方设置有压力计，所述氮气罐的底部设置有四个均匀分布的支撑脚，所述氮气罐的一侧下方设置有出气口，所述氮气罐的一侧设置有无菌果粒灌，所述无菌果粒灌的上方设置有进气嘴，所述出气口与进气嘴之间设置有连接管。本实用新型的有益效果是：采用向无菌果粒灌中充惰性气体，与果粒酸奶混合，省去了果粒杀菌、冷却和混合的过程，并通过在调配罐的底部设置称重模块可即使测算出果粒酸奶生产的重量，整套工艺流程精简化，既提高了果粒酸奶生产的速度，也保障了果粒酸奶出厂的质量。

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，具体涉及一种高粘度酸奶及果粒酸奶灌装设备。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

现有技术的灌装设备存在以下问题：1、果粒酸奶在称重混合的过程中易沾染上细菌，影响酸奶的质量；2、灌装高浓度的酸奶以及果粒可能会导致灌装通道的堵塞，影响灌装的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高粘度酸奶及果粒酸奶灌装设备，具有灌装效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘度酸奶及果粒酸奶灌装设备，包括控制箱和灌装组件，所述控制箱的一侧设置有氮气罐，所述氮气罐的上方设置有压力计，所述氮气罐的底部设置有四个均匀分布的支撑脚，所述氮气罐的一侧下方设置有出气口，所述氮气罐的一侧设置有无菌果粒灌，所述无菌果粒灌的上方设置有进气嘴，所述出气口与进气嘴之间设置有连接管，所述无菌果粒灌的另一侧设置有吹料嘴，所述吹料嘴的另一侧设置有连接管，所述连接管的另一侧连接在进料嘴上，所述进料嘴安装在调配罐的顶部，所述进料嘴上设置有气动电磁阀，所述进料嘴的下方设置有四个均匀分布的支撑脚，所述支撑脚的下方均设置有称重模块，所述调配罐的另一侧设置有灌装组件，所述调配罐的底部与灌装组件的顶部之间设置有连接管，所述灌装组件的另一侧设置有真空泵，所述灌装组件与真空泵之间设置有出气管；

所述灌装组件包括灌装机、真空箱、灌装管、支撑平台和连接座，其中，所述支撑平台的上方设置有真空箱，所述真空箱的内部设置灌装机，所述灌装机的下方设置有连接座，所述连接座安装在支撑平台的上方，所述灌装机的两侧底部设置有相互对称的灌装管。

优选的，所述压力计与氮气罐的连接方式为螺纹啮合连接。

优选的，所述控制箱与提升泵和真空泵通过PLC控制器控制连接。

优选的，所述气动电磁阀与进料嘴的连接方式为卡合连接。

优选的，所述灌装机与灌装管的连接方式为内嵌连接。

优选的，所述灌装管的直径为18毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用向无菌果粒灌中充惰性气体，与果粒酸奶混合，省去了果粒杀菌、冷却和混合的过程，并通过在调配罐的底部设置称重模块可即使测算出果粒酸奶生产的重量，整套工艺流程精简化，既提高了果粒酸奶生产的速度，也保障了果粒酸奶出厂的质量。