[实用新型]促进原料混合的水性工业防腐涂料制备系统有效
申请号: | 201820098811.3 | 申请日: | 2018-01-19 |
公开(公告)号: | CN208082374U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 赖丁鸣 | 申请(专利权)人: | 广东奥伦格水漆有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10 |
代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人: | 唐强熙;黄家权 |
地址: | 528300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预搅拌 反应缸 混合桶 混料缸 储料罐 引发剂 预混合 防腐涂料 原料混合 制备系统 本实用新型 电机驱动 组件包括 水性漆 储料 管体 连通 转动 电机 储存 统一 | ||
一种促进原料混合的水性工业防腐涂料制备系统,包括混料缸、反应缸和用于储存引发剂的储料罐,反应缸分别连接混料缸和储料罐;还包括预混合机构,该预混合机构包括混合桶和预搅拌组件;混料缸、反应缸和储料罐分别通过管体连通混合桶,即反应缸通过混合桶分别连接混料缸和储料罐;预搅拌组件包括预搅拌电机和预搅拌轴,预搅拌电机驱动预搅拌轴在混合桶内转动;混料缸内的原料和储料罐内的引发剂共同输送至混合桶内完成预混合后再统一输送至反应缸。本实用新型具有结构简单合理、原料与引发剂可搅拌均匀、有效提高水性漆质量的特点。
技术领域
本实用新型涉及一种水性漆制备系统,特别涉及一种促进原料混合的水性工业防腐涂料制备系统。
背景技术
现有水性漆制备系统中,混料缸内的原料和储料罐内的引发剂都是分别连接反应缸,并分别向反应缸添加相应的物料,且彼此的添加位置之间一般具有一定间距,导致引发剂不能很好的与原料混合反应,而且导致产生的料渣较多,并影响水性漆成品的性能。此外,如中国专利文献号CN202011852U于2011年10月19日公开的一种涤纶短纤用有机硅油乳液的制备系统,具体公开了:包括原料罐、辅料罐、第一恒温箱、第二恒温箱、不锈钢反应釜以及过滤冷凝器;所述的原料罐连接第一恒温箱,辅料罐连接第二恒温箱,所述的第一恒温箱和第二恒温箱均连接不锈钢反应釜,所述的不锈钢反应釜连接过滤冷凝器;还设置控制器,所述的第一恒温箱和不锈钢反应釜之间设有原料输出泵,所述的原料输出泵内设有第一驱动电机,所述的第一驱动电机连接第一变频器;所述的第二恒温箱与不锈钢反应釜之间设有辅料输出泵,所述的辅料输出泵内设有第二驱动电机,所述的第二驱动电机连接第二变频器;所述的第一变频器和第二变频器均连接控制器;所述的恒温箱和不锈钢反应釜中均设置有加热装置和热电偶,所述的加热装置和热电偶均电连接控制器。该结构中原料罐与辅料罐的内容物直接混合导致安全系数降低。
因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、原料与引发剂可搅拌均匀、有效提高水性漆质量的促进原料混合的水性工业防腐涂料制备系统,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种促进原料混合的水性工业防腐涂料制备系统,包括混料缸、反应缸和用于储存引发剂的储料罐,反应缸分别连接混料缸和储料罐;其特征在于:还包括预混合机构,该预混合机构包括混合桶和预搅拌组件;所述混料缸、反应缸和储料罐分别通过管体连通混合桶,即反应缸通过混合桶分别连接混料缸和储料罐;所述预搅拌组件包括预搅拌电机和预搅拌轴,预搅拌电机驱动预搅拌轴在混合桶内转动;混料缸内的原料和储料罐内的引发剂共同输送至混合桶内完成预混合后再统一输送至反应缸。
所述混合桶底部开设有出料口,该出料口通过相应的管体连通反应缸内腔,且混合桶设置于高位,混合桶内的预混合物利用重力滴入反应缸内。
所述混料缸与混合桶之间、和/或储料罐与混合桶之间设置有泵体,该泵体设置于相应的管体上。
所述混料缸和/或反应缸上设置有多轴搅拌组件,该多轴搅拌组件包括驱动电机和两根以上搅拌桨;所述搅拌桨包括搅拌杆、及设置于搅拌杆上的一块以上搅拌叶,搅拌叶自上往下间隔式排布于搅拌杆上;所述驱动电机通过传动组件驱动同组的各搅拌桨同时转动。
同一多轴搅拌组件中,不同搅拌杆上的搅拌叶一一对应配合或相互错位配合;所述驱动电机驱动各搅拌桨同向或逆向转动。
相互错位配合的搅拌叶的搅拌范围至少部分重叠。
传动组件的传动方式可以有以下方案:
方案一,所述传动组件包括分别连接各搅拌杆的从动齿轮、及连接驱动电机输出轴的主动齿轮,主动齿轮直接或通过一个以上中间齿轮传动连接从动齿轮。
方案二,所述传动组件包括分别连接各搅拌杆的从动链轮、连接驱动电机输出轴的主动链轮、及连接各从动链轮和主动链轮的传动链条。
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