[实用新型]一种环形浸出器

说明书

本实用新型涉及一种环形浸出器，包括壳体，壳体上设有进料口和出料口，壳体内设有浸出料箱和喷淋组件，所述喷淋组件包括油斗，在浸出料箱的下方设有环形履带，所述环形履带上设有活动栅板，所述环形履带包括上层浸出端、下行端和下层浸出端，所述上层浸出端与下层浸出端间设有引导板，所述引导板和下层浸出端的活动栅板间设有阻挡物料流进油斗中的阻挡件。活动栅板转动将物料倒出后，物料沿着引导板进入到下层浸出端的活动栅板上，在引导板与下层浸出的活动栅板间设置阻挡件，阻挡件的设置减少引导板与活动栅板间的间隙，从而减少物料通过间隙流进油斗中的量，从而降低了物料进入油斗后油泵堵塞的概率。

技术领域

本实用新型涉及油脂生产设备领域，尤其涉及一种环形浸出器。

背景技术

浸出是油脂生产工艺中较为关键的工序，其原理是利用油脂与溶剂的互溶性，溶剂渗透到固体油料，溶解油脂形成浓混合油，由于存在浓度差，固体油料内部的浓混合油扩散到外部的稀混合油中，把油脂萃取出来。

为了满足现代化大规模工厂的生产需要，较为普遍是采用环形履带式浸出器。环形履带式浸出器包括壳体，壳体上分别设有进料口和出料口，壳体内设置有环形履带，所述环形履带上设有装物料的活动栅板，壳体内还设有浸出料箱，喷淋组件置于箱体中对物料进行浸泡。环形履带式浸出器使用时，活动栅板依次的通过浸出料箱，在每一料格分别使用不同浓度的溶剂进行浸出油脂。

如图5所示，环形履带14式浸出器包括上层浸出端142、下行端144和下层浸出端143，活动栅板141带动物料从上层浸出端142进入到下行端144时，活动栅板141发生转动，物料从上层浸出端142下落到下层浸出端143。在物料的下行端144还设有引导板2，引导板2引导从上层浸出端142掉落下来的物料到下层浸出端143。一定程度上避免了物料的无规则掉落，使物料沿引导板2掉落到下层浸出端143进行油脂浸出。喷淋组件5包括设于活动栅板141下方的油斗51，油斗51中还设有油泵521驱动溶剂对物料进行喷淋。

该方案的不足之处在于，物料在下行的过程中，由于引导板固定设置，而活动栅板在环形履带上移动，引导板与活动栅板之间会形成缝隙，物料在下落的过程中，一部分物料会通过缝隙进入到栅板下端的油斗中，造成油斗中油泵的堵塞，从而影响环形浸出器的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形浸出器，减少物料从上层浸出端翻转至下层浸出端时物料流入油斗的量，降低了油斗内泵体的堵塞概率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环形浸出器，包括壳体，壳体上设有进料口和出料口，壳体内设有浸出料箱和喷淋组件，所述喷淋组件包括油斗，在浸出料箱的下方设有环形履带，所述环形履带上设有活动栅板，所述环形履带包括上层浸出端、下行端和下层浸出端，所述上层浸出端与下层浸出端间设有用于引导物料的引导板，所述引导板和下层浸出端的活动栅板间设有阻挡物料流进油斗中的阻挡件。

实施上述技术方案，活动栅板从上层浸出端向下行端移动时，活动栅板转动将物料倒出，活动栅板转动将物料倒出后，物料沿着引导板进入到下层浸出端的活动栅板上，在引导板与下层浸出端的活动栅板间设置阻挡件，阻挡件的设置可以减小引导板与活动栅板间的间隙，从而减少物料通过间隙流进油斗中的量，进而降低了物料进入油斗后油泵堵塞的概率。

进一步的，所述阻挡件包括挡料板，所述挡料板的一端于引导板上与引导板铰链连接。

实施上述技术方案，使用挡料板的一端与引导板进行铰链连接，可使挡料板沿着物料运行的方向进行转动，在尽可能的减少缝隙宽度的同时，又使设备的任何部分的运行偏差都不会影响设备的正常运行。

进一步的，所述挡料板远离铰链连接端设有缓冲部。