[实用新型]一种带防护罩码器安装结构

说明书

本实用新型涉及一种带防护罩码器安装结构，包括电机主轴，所述电机主轴末端通过紧固件安装有小轴，所述小轴穿过电机风罩，小轴伸入到空心轴编码器中，所述编码器的顶部安装有扭矩臂，所述扭矩臂通过螺母固定在电机风罩上；所述电机风罩上焊接有角铁，所述编码器的外部安装小风罩，所述小风罩通过紧固件与电机风罩连接。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在电机主轴的后端安装小轴，通过小轴来连接编码器，同时编码器上的扭矩臂与电机风罩进行连接，操作简单方便，安装容易，客户可自行回去安装编码器。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其是一种对控制精度比较高需要装增量编码器且防护等级较高的电机的带防护罩码器安装结构。

背景技术

目前，常规编码器是那种将电机小轴与编码器小轴通过弹性联轴器联接，编码器需固定在一个联接套的一端，再将联接套固定在电机的端盖或轴承外盖上，需要用钢板车出一个联接套，既浪费时间又浪费原材料。且安装操作繁琐，还需保证两小轴之间的同心度、考虑两小轴之间的长度距离，避免果断导致弹性联轴器变成刚性联轴器，最终导致小轴断裂，影响客户的使用。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种带防护罩码器安装结构，从而使其既经济又操作简单方便的结构，客户还可自行回去安装编码器，获得客户的认同和赞赏。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带防护罩码器安装结构，包括电机主轴，所述电机主轴末端通过紧固件安装有小轴，所述小轴穿过电机风罩，小轴伸入到空心轴编码器中，所述编码器的顶部安装有扭矩臂，所述扭矩臂通过螺母固定在电机风罩上；所述电机风罩上焊接有角铁，所述编码器的外部安装小风罩，所述小风罩通过紧固件与电机风罩连接。

其进一步技术方案在于：

所述小轴的结构为：所述小轴成T字形结构，所述小轴的左端面设置有连接孔，连接孔下部设置有螺钉孔，所述小轴的右端面中部开有螺栓孔。

所述电机风罩上焊接有三块角铁。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过在电机主轴的后端安装小轴，通过小轴来连接编码器，同时编码器上的扭矩臂与电机风罩进行连接，操作简单方便，安装容易，客户可自行回去安装编码器。

本实用新型可以节省一块联接套，还可以节省人工加工费。且操作安装简便，精度高。客户也可回去自行安装。且编码器位置移到最末端，节省内部空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型小轴的结构示意图。

其中：1、小轴；101、连接孔；102、螺钉孔；103、螺栓孔；2、电机风罩；3、螺母；4、扭矩臂；5、小风罩；6、编码器；7、角铁；8、电机主轴。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的带防护罩码器安装结构，包括电机主轴8，电机主轴8末端通过紧固件安装有小轴1，小轴1穿过电机风罩2，小轴1伸入到空心轴编码器6中，编码器6的顶部安装有扭矩臂4，扭矩臂4通过螺母3固定在电机风罩2上；电机风罩2上焊接有角铁7，编码器6的外部安装小风罩5，小风罩5通过紧固件与电机风罩2连接。

小轴1的结构为：小轴1成T字形结构，小轴1的左端面设置有连接孔101，连接孔101下部设置有螺钉孔102，小轴1的右端面中部开有螺栓孔103。

电机风罩2上焊接有三块角铁7。