[实用新型]切削液导流箱

说明书

本实用新型公开一种切削液导流箱，所述切削液导流箱安装于机床的床身的一端，其设有接液口与排液口；所述接液口设于对应所述床身的漏液口的位置，用于接取由所述漏液口流下的切削液；所述排液口设于过滤水箱的正上方，用于将收集于所述切削液导流箱内的切削液导流至所述过滤水箱。本实用新型的技术方案，通过在机床上设置切削液导流箱，以实现对切削液的缓冲，可以有效减小切削液对过滤水箱的冲击力，在有效延长过滤水箱使用寿命的同时，还可以有效提升过滤水箱的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种切削液导流箱。

背景技术

在机床进行切削工作时，需要大量的切削液对刀具和工件进行冷却。经使用后的切削液和切屑往机床后面进行排放，然后排到过滤水箱进行过滤，最后回收循环利用。

机床排出切削液直接流向过滤水箱时，对过滤水箱的冲击力较大，容易造成水箱损坏；且由于切削液的流速过大，也不便于过滤水箱对切削液的过滤。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种切削液导流箱，旨在有效减缓切削液对过滤水箱的冲力，延长过滤水箱使用寿命的同时，有效提升过滤效果。

为实现上述目的，本实用新型提出一种切削液导流箱，所述切削液导流箱安装于机床的床身的一端，其设有接液口与排液口；所述接液口设于对应所述床身的漏液口的位置，用于接取由所述漏液口流下的切削液；所述排液口设于过滤水箱的正上方，用于将收集于所述切削液导流箱内的切削液导流至所述过滤水箱。

可选的，所述切削液导流箱安装于位于所述床身一端的下方安装槽内；其包括底板、与所述底板相对设置的顶板、设于所述底板与所述顶板之间，且相对设置的第一侧板与第二侧板，以及设于所述底板与所述顶板之间，且相对设置的第三侧板与第四侧板；所述第一侧板与所述安装槽的槽壁固定连接；所述第二侧板与所述床身的侧端面固定连接。

可选的，所述第一侧板与所述第二侧板均设有供螺钉穿过的长孔；所述螺钉穿过所述长孔锁合于所述床身。

可选的，所述接液口为两个，且均设于所述顶板。

可选的，两所述接液口的外围均环设有挡液板。

可选的，所述排液口设于所述第四侧板；且当所述切削液导流箱安装于所述床身时，所述底板由靠近所述第三侧板的一端朝向靠近所述第四侧板的一端向下倾斜设置。

可选的，所述底板的倾斜角度介于1～10度之间。

可选的，所述排液口设有导流板；所述导流板由所述排液口朝向所述过滤水箱的方向延伸设置。

可选的，所述顶板设有漏液孔，且所述顶板的周缘还设有折边；所述折边由所述顶板向上延伸设置。

可选的，所述第二侧板设有用于供所述机床的水管穿过的缺口。

本实用新型的技术方案，通过在机床上设置切削液导流箱，以实现对切削液的缓冲，可以有效减小切削液对过滤水箱的冲击力，在有效延长过滤水箱使用寿命的同时，还可以有效提升过滤水箱的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型切削液导流箱与机床的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型切削液导流箱与机床的立体装配结构示意图；

图3为本实用新型切削液导流箱的立体结构示意图；