[实用新型]一种多适应性气浮旋流油水分离系统

说明书

本实用新型涉及一种多适应性气浮旋流油水分离系统。一种多适应性气浮旋流油水分离系统，包括污水管道、氮气管道、第一气浮装置、混合系统以及分离系统；污水管道以及氮气管道分别与第一气浮装置连接；还包括第二气浮装置，所述的第二气浮装置的入口端与氮气管道连接，出口端与第一气浮装置的污水出口连接至混合系统的入口端，混合系统的出口端与分离系统的入口端连接；所述分离系统的清水出口一条支路与溶气泵相连，另一条支路通过精细分离系统进行后续处理。本实用新型成功实现了气浮与旋流两种油水分离工艺的有机结合。

技术领域

本实用新型涉及油田采出液污水预处理技术领域，具体涉及一种多适应性气浮旋流油水分离系统。

背景技术

延长油田主力开发油藏属于特低渗透油田，经过几十年的快速发展，已形成年产1200万吨的原油生产规模，目前正在由一次采油向二次采油转变。“注好水、注足水”是低渗透油田持续稳产开发的重要措施之一。随着近年来注水工作量的不断增加，目前油田注水区域地下亏空达7818.2×10⁴m³/d，一方面油田污水水量难以满足注水开发对注水水源的问题，另一方面目前油田污水处理后水质综合达标率偏低等问题，不能满足油田注水开发要求，根据2013年年底数据统计，延长油田共建设注水站1108座，其中清水固定站83座（占46.89%）、清水橇装站513座（占55.40%），全油田年注水量2892×10⁴m³，年产污水量2460×10⁴m³、其中注污水量1488×10⁴m³，占油田注水总量的51.44％，污水的利用率仅有60.5%，剩余的生产污水都采取了无目的层回注方式解决。

随着油田持续开发，油田污水去向和注水水源问题会越来越突出，污水回注带来的环境保护风险越来越大；另外油田开发工业用水与地方经济建设争夺地下水资源的矛盾日益显露，制约了油田向二次采油高效转变和油田稳产战略实施，也势必影响油地共同和谐发展环境。油田所处区域属于水资源稀缺，国家和地方政府也会加大对水资源管理力度和有偿使用力度，《陕西省地下水条例》将于2016年4月1日起施行，地下水保护管理步入了法制化轨道，油田用水总量会得到严格控制，油田污水资源化利用势在必行，同时也是油田自身持续和谐发展的需要。

现场应用较多油水分离方法很多，常用的包括自然沉降、混凝沉降、斜板沉降、旋流分离、气浮分离、微生物降解、过滤、膜分离等分离工艺。但是这些常规单元技术以及各种常规单元技术之间的组合技术存在处理成本高、处理效果不稳定、设备占地面积大以及初期投资成本高等问题，一般无法满足新形势下油田污水处理要求。如自然沉降+混凝沉降的两级沉降预处理工艺存在初期投资成本高、设备占地面积大、处理效果不稳定的问题，极易影响下游精细水处理单元的正常运行；自然沉降+旋流+气浮的预处理工艺处理效果不稳定，对入口含油量要求极其严格，油田现场应用适应性差。面对油田污水处理所提出的新要求，近年来出现了将气浮与旋流、气浮旋流与粗粒化等分离技术集成组合的新技术，取得了不少可喜的研究成果，尤其以气浮与旋流一体化组合技术能以更低的成本、更少的占地、更好的入口适应性获得更稳定的处理效果。国外近十几年来在气浮与低强度旋流组合技术方面取得了较大发展，先后出现了一批气浮旋流一体化分离设备，如挪威Epcon公司的一体化气浮装置CFU，美国CETCO公司的CrudeSep、英国Cyclotech公司的DeepSweep、德国Siemens公司的VorSep等技术都属于此类，但目前国内尚处于起步阶段，有必要研制开发新型高效的气浮旋流一体化油水分离系统来满足油田污水处理的需求。

发明内容

本实用新型旨在针对上述问题，提出一种污水处理量适应性强的气浮旋流油水分离预处理系统，以满足含油污水处理新形势需求，更好应对油田发展和环保要求。

本实用新型的技术方案在于：