[实用新型]一种投料量可调型造粒机

说明书

本实用新型提供一种投料量可调型造粒机，造粒机壳体的内壁设有弧形凹陷，弧形凹陷内放置有配料转轮，配料转轮的侧面紧贴弧形凹陷；配料转轮上设有凹型槽，凹型槽上设有滑槽，滑槽内设有限量弧板；配料转轮中间设有转轴；造粒机壳体在配料转轮的下方设有压板，压板上设有开口，开口上设有阀门；外部设有液压缸，液压缸的缸杆与压板相连；压板下设有造粒板；造粒板下设有旋转杆和造粒刀片，旋转杆的尾部设有蜗轮；下电机的转杆上连有与蜗轮啮合的蜗杆；造粒机壳体在蜗杆下设有导料挡板；造粒机壳体在导料挡板的下方设有出风口和进风口。本实用新型具有配料方便，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，具体是指一种投料量可调型造粒机。

背景技术

造粒机广泛应用于农药、制药、化肥、化工建材等行业和领域，由于造粒所用材料，各不相同，其物理性质也有所差异，因此在投料量相同的情况下，一些物料能够顺利完成挤压造粒过程，而一些物料可以难以成型甚至发生堵塞情况，影响生产。传统的造粒机缺乏对造粒的单次投放量的有效控制，需要增加额外的控制装置，增加了操作难度和生产设备成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种可以对单次造粒的投放物料量进行调节，满足不同种类物料的使用需要，避免装置堵塞的投料量可调型造粒机。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型是一种投料量可调型造粒机，包括造粒机壳体、立柱、进料斗、进料管、配料转轮、限量弧板、前密封板、后密封板、转轴、上电机、下电机、液压缸、压板、控制器、导线、阀门、压力感应器、造粒板、旋转杆、造粒刀片、蜗轮、蜗杆、固定座、导料挡板、进风口、出风口、出料口、盖板、气泵、空气加热器。

所述造粒机壳体的底部设有立柱；所述造粒机壳体上设有进料管，所述进料管有转向处，所述进料管的上方设有进料斗；所述造粒机壳体的内壁设有弧形凹陷，所述弧形凹陷内放置有配料转轮，所述配料转轮的侧面紧贴所述弧形凹陷；所述配料转轮上设有凹型槽，所述凹型槽上设有滑槽，所述滑槽内设有限量弧板，所述限量弧板与所述配料转轮活动连接；所述造粒机壳体的两侧各设有开口，所述开口内分别放置有前密封板和后密封板，所述前密封板和所述后密封板的侧面紧贴所述开口的内壁；所述前密封板和所述后密封板与所述配料转轮固定连接，所述后密封板上对应所述限量弧板的放置位置设有弧形开口；所述配料转轮中间设有转轴，所述转轴与所述配料转轮固定连接，所述造粒机壳体外设有上电机，所述转轴穿过所述前密封板与所述上电机的转轴连接；所述造粒机壳体的内壁的弧形凹陷设有压力感应器，所述造粒机壳体内设有控制器，所述压力感应器通过导线与所述控制器连接；所述造粒机壳体在所述配料转轮的下方设有压板，所述压板上设有开口，所述开口上设有阀门，所述阀门通过所述导线与所述控制器连接，所述压板与所述造粒机壳体活动连接，所述压板的侧边紧贴所述造粒机壳体的内壁；所述造粒机壳体的外部设有液压缸，所述液压缸与所述造粒机壳体固定连接，所述液压缸通过导线与所述控制器连接，所述液压缸的缸杆穿过所述造粒机壳体与所述压板固定连接；所述造粒机壳体在所述压板下设置有造粒板，所述造粒板与所述造粒机壳体固定连接，所述造粒板上设置有造粒用的圆孔；所述造粒板的中间设有凹陷，所述凹陷内设有环形滑槽，所述环形滑槽内设有环形滑块，所述环形滑块设置在旋转杆上，所述旋转杆上设有造粒刀片，所述旋转杆的尾部设有蜗轮，所述蜗轮与所述旋转杆固定连接；所述造粒机壳体的侧面设有下电机，所述下电机的转杆上连有蜗杆，所述蜗杆伸入所述造粒机壳体内，所述蜗杆的螺旋齿与所述蜗轮啮合；所述造粒机壳体的内壁上设有固定座，所述固定座上设有凹陷，所述蜗杆的尾部放置在所述固定座的凹陷内，所述蜗杆与所述固定座转动活动连接，所述固定座与所述造粒机壳体固定连接；所述造粒机壳体在所述蜗杆下设有导料挡板；所述造粒机壳体在所述导料挡板的上端的下方设有出风口，所述造粒机壳体在所述导料挡板的下端的下方设有进风口；所述造粒机壳体的底部有一段斜面，所述导料挡板的下端与在所述斜面的上方，所述斜面的末端设有平面，所述造粒机壳体在所述平面旁设有出料口，所述出料口上设有盖板，所述盖板与所述出料口活动连接；所述进风口通过管道与空气加热器相连，所述空气加热器通过管道与气泵的出气口相连，所述气泵的进气口通过管道与所述出风口相连。