[实用新型]超声波焊接机构

说明书

本实用新型公开了超声波焊接机构，其包括安装座，所述安装座上方设置有超声波焊接头，所述安装座两端分别设置有用于夹持零部件的第一夹持板和第二夹持板，所述第一导柱下端设置有第一横向导轨，所述第二导柱下端设置有第二横向导轨，所述第一导柱和第二导柱上端依次设置有安装板和弧形导板，所述安装板两端设置有纵向滑轨，所述弧形导板两端分别设置有第一弧形导向槽和第二弧形导向槽，第一弧形导向槽和第二弧形导向槽相对于安装座对称，第一导柱从弧形导板伸出，第二导柱从弧形导板伸出，推拉气缸驱动第一导柱沿着第一弧形导向槽滑动，推拉气缸驱动第二导柱沿着第二弧形导向槽滑动从而控制第一夹持板和第二夹持板开合。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接机构。

背景技术

超声波焊接是一种工业技术，其中超声波焊接装置或焊接机局部地施加高频超声波振动到在压力下保持在一起的工件以产生焊点。其通常用于焊接热塑性工件。超声波焊接过程包括将临近的或重叠的工件放置在座或砧座上，以及使用超声波焊接机将高频振动导引至工件之间的接口。超声波焊接机优选地包括转换器或压电换能器、增幅器、和超声焊炬，其也被称为焊炬(horn)。该三个元件被调谐以在相同的超声波频率共振，该频率例如是20、30、35或40kHz。转换器将电信号转换为机械振动，增幅器改变振动的振幅，并且超声焊炬夹紧工件并且施加机械振动到工件以连结工件。电子超声波生成器传递具有与共振频率匹配的高功率的AC信号，并且优选地由控制器控制，该控制器控制压力的焊接机的运动并且传递超声波能量。超声波振动产生热，该热局部地熔化工件材料以形成焊接连结部。

超声波焊接机机架(专利文件CN 105382402 A)公开了一种超声波焊接机机架，包括超声波发生器、换能器、焊头，所述超声波发生器与所述换能器连接，所述换能器通过变幅杆与所述焊头连接，其还包括一固定座，所述固定座内设有一通孔，所述换能器、变幅杆位于所述通孔内，所述固定座内设有第一夹持环和第二夹持环，所述第一夹持环夹在所述换能器振动时振幅为零的换能器节点位置，所述第二夹持环夹在所述变幅杆振动时振幅为零的变幅杆节点位置，夹持环固定加工产品不易张开。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于夹持产品的超声波焊接机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：超声波焊接机构包括安装座，所述安装座上方设置有超声波焊接头，所述安装座两端分别设置有用于夹持零部件的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板远离安装座的一端设置有第一导柱，所述第二夹持板远离安装座的一端设置有第二导柱，所述第一导柱下端设置有第一横向导轨，所述第二导柱下端设置有第二横向导轨，所述第一导柱和第二导柱上端依次设置有安装板和弧形导板，所述安装板两端设置有纵向滑轨，所述安装板一端设置有推拉气缸，弧形导板与纵向滑轨滑动连接，推拉气缸活塞杆一端与弧形导板的一端连接，所述弧形导板两端分别设置有第一弧形导向槽和第二弧形导向槽，第一弧形导向槽和第二弧形导向槽相对于安装座对称，第一导柱从第一弧形导向槽伸出，推拉气缸驱动第一导柱沿着第一弧形导向槽滑动，第二导柱从第二弧形导向槽伸出，推拉气缸驱动第二导柱沿着第二弧形导向槽滑动。

进一步的是：所述第一导柱与第一弧形导向槽接触的一端设置有第一滚子轴承随动器，所述第二导柱与第二弧形导向槽接触的一端设置有第二滚子轴承随动器。

进一步的是：所述安装板一端设置有缓冲器，所述缓冲器朝向弧形导板侧壁。

进一步的是：所述安装板远离推拉气缸的一端设置有用于检测弧形导板移动距离的光电传感器。

进一步的是：所述安装座用于固定快速接头尾部的夹持块，所述夹持块与安装座卡合固定。