[实用新型]一种热烫印前进气格栅

说明书

本实用新型提供了一种热烫印前进气格栅，包括：由下向上依次设置的注塑本体和烫印膜，所述烫印膜的形状均与注塑本体上表面的形状一致、烫印膜的面积均大于或等于注塑本体的上表面的面积，以使得所述烫印膜完全覆盖于注塑本体的上表面。本案的热烫印前进气格栅更具立体感，制备过程比较方便，一体式的烫印膜，再与上表面呈光板状的注塑主体烫印，热烫印膜与注塑主体完全紧密贴合，增强了贴合稳定性，降低复杂结构和曲面外装饰件的生产难度，并且，本实用新型的热烫印格栅具有更好的立体结构，提高产品美观性，提高了企业生产效率，增强了企业的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及热烫印外装饰件，属于汽车配件技术领域，具体涉及一种热烫印内装饰件。

背景技术

随着经济的发展，人们对汽车品质的追求越来越高，汽车内外饰是关乎品质和外观的重要组成部分。汽车车型众多，外饰造型风格各异，每家主机厂都有自己自成一派的风格，特别是车上的前进气格栅，更是五花八门，每家主机厂都自成一派，如大众的横条纹家族脸谱，福特的马丁脸，宝马的双肾形竖条纹进气格栅，但提到前进气格栅的工艺，基本主流市面北三大类占领，一是单纯的皮纹或高光形进气格栅，二是在皮纹和喷漆件的组合，第三类是皮纹高光喷涂和电镀件的组合体或者混合体，由于前进气格栅是一款车型的招牌，通常市面上会将电镀和喷涂工艺加入进去，增加立体感和光泽，但是，电镀和喷涂的外观件虽然外表看起来比传统的注塑件视觉效果比较好，但是立体和光泽还是有所欠缺，同时，电镀和喷涂工艺的工序复杂，前期投入成本巨大，且污染比较严重，对人体伤害也比较大。

由于热烫印技术可提供各种装饰效果，如桃木，碳纤及金属效果，因此日益受到各主机厂的青睐。目前，热烫印工艺在主流汽车厂商都有广泛应用，主要应用在空调出风口，门塌板，中央饰框，散热格栅，标牌，外饰条等零件上；热烫印技术可提升汽车内外饰表面质量，并符合汽车内外饰多元化的发展需求。现有技术中，还没有出现热烫印前进气格栅这样的产品。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是针对现有技术的缺陷，提供一种重量轻便，结构牢固、贴合紧密的热烫印前进气格栅。

特别地，本实用新型提供了一种热烫印前进气格栅，包括：由下向上依次设置的注塑本体和烫印膜，所述烫印膜的形状均与注塑本体上表面的形状一致、烫印膜的面积均大于或等于注塑本体的上表面的面积，以使得所述烫印膜完全覆盖于注塑本体的上表面。

进一步的，所述注塑本体的厚度为2mm-3mm。

进一步的，所述烫印膜的厚度不大于23μm。

进一步的，所述注塑本体为立体结构，注塑本体的内部设有若干加强筋。

进一步的，所述注塑本体为呈网格镂空状。

进一步的，所述烫印膜材质为金属，所述金属为金、银、铜、铝中的一种。

进一步的，所述注塑本体外部通过连接件安装有格栅外框。

进一步的，所述注塑本体和烫印膜上还设有卡扣安装结构，格栅装饰件通过安装配合件及卡扣安装结构安装在所述注塑本体和烫印膜上。

本案的热烫印前进气格栅更具立体感，制备过程比较方便，一体式的烫印膜，再与上表面呈光板状的注塑主体烫印，热烫印膜与注塑主体完全紧密贴合，增强了贴合稳定性，降低复杂结构和曲面外装饰件的生产难度，并且，本实用新型的热烫印格栅具有更好的立体结构，提高产品美观性，提高了企业生产效率，增强了企业的竞争力。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：