[实用新型]一种餐刀摆料装置

说明书

本实用新型公开了一种餐刀摆料装置，属于自动摆料机领域，其技术方案如下，包括机架、摆料台、承料部件，所述摆料台与机架滑动连接，所述承料部件设置在摆料台上且与机架固连，所述承料部件内滑动连接有若干餐刀，所述摆料台上开有若干料槽，所述承料部件底端滑动连接有两块送料块，所述送料块之间间距大于摆料台的宽度且小于餐刀的长度，所述送料块将餐刀摆放到料槽内，具有摆放快速均匀，且准确度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及自动摆料机领域，特别涉及一种餐刀摆料装置。

背景技术

在餐刀加工过程中，因批量较大，如果单纯使用人工操作则会加大工作量且效率较低，为加快工作效率节省效率，众多自动加工机械应运而生，其中为使加工设备更易同时加工多把餐刀，则使用摆料装置将多把餐刀按照一定规律摆放整齐，之后只需夹持部件将摆放好的餐刀夹持住运输到其他加工设备处进行加工，达到一次加工多把餐刀的目的，不仅提高工作效率，还节省人力。

公告号为CN203900343U的中国专利公开了自动摆料机，它通过设置带有齿槽的第二齿轮和带有线槽的模具，并通过第二齿轮的转动，将插接入齿槽内的料杆放置到线槽内，只需一人进行上料操作，节约了摆料对人工及熟练度的依赖，且制造、购置和维护的成本低，操作简便，但是齿槽宽度较窄，同时在齿轮转动时，料杆只要倾斜向下就易滑落出齿轮外，则使料杆在摆放时不易插接入齿槽或者线槽内，则会出现摆放到模具上的料杆之间总会出现空线槽，不能摆满模具，相应的就会降低加工数量，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种餐刀摆料装置，其具有摆放快速均匀，且准确度高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种餐刀摆料装置，包括机架、摆料台、承料部件，所述摆料台与机架滑动连接，所述承料部件设置在摆料台上且与机架固连，所述承料部件内滑动连接有若干餐刀，所述摆料台上开有若干料槽，所述承料部件底端滑动连接有两块送料块，所述送料块之间间距大于摆料台的宽度且小于餐刀的长度，所述送料块将餐刀摆放到料槽内。

通过采用上述技术方案，送料块上端抵接住餐刀，当需要进行摆料时，送料块下移，同时餐刀在重力作用下随送料块下移，直到送料块穿过摆料台将餐刀放置到料槽内，之后摆料台移动使下一个空料槽运动到餐刀下，则可实现将餐刀均匀且准确地摆放到摆料台上，节省人力，提高工作效率。

进一步的，所述承料部件包括定位板、抵接杆、送料气缸，两块所述定位板固连在机架上，所述抵接杆固连在定位板之间，所述餐刀放置在定位板之间且位于抵接杆上端，所述送料气缸固连在定位板两侧，所述送料气缸伸出端与送料块固连。

通过采用上述技术方案，利用气缸控制送料块，可使送料块快速的运动，实现提高工作效率的目的。

进一步的，所述定位板呈厂字形且定位板顶端长度方向倾斜，所述定位板底端长度方向竖直，所述餐刀端面相互抵接且放置在抵接杆上，所述餐刀端面与抵接杆长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，因餐刀厚度较小，则可在定位板上端放置较多的餐刀，使工人上料一次即可使设备工作较长时间，避免短时间内多次上料，节省人力。

进一步的，所述定位板间距与餐刀长度相同，所述抵接杆为圆柱杆，所述抵接杆长度方向与定位板长度方向相同。

通过采用上述技术方案，降低餐刀与抵接杆之间的接触面积，进而降低餐刀与抵接杆之间的摩擦力，使餐刀更易沿定位板的长度方向运动。

进一步的，所述机架上固连有导向杆，所述导向杆长度方向与定位板顶端长度方向相同，所述导向杆为圆柱杆且导向杆与抵接杆之间的间距为餐刀的宽度。

通过采用上述技术方案，设置导向杆保证餐刀之间抵接稳定，避免出现餐刀错位，影响后续正常摆放的问题。

进一步的，所述导向杆远离机架一端弯曲且弯曲方向远离抵接杆。